- 回首頁 >
- 服務細項 >
- 建築裝修材料 >
- APO-LUB 專業油品 APO-LUB Oil >
- 8480 空壓機指定專用油 Compressor Oil (1L)
8480 空壓機指定專用油 Compressor Oil (1L)
服務細項
商品名稱:
8480 空壓機指定專用油 Compressor Oil (1L)
8480 空壓機指定專用油 Compressor Oil (1L)
詳細介紹:
空壓機專用油是為了確保空壓機正常運行而設計的潤滑油。這類油品通常具有以下專業資訊和功能描述:
潤滑性: 空壓機專用油必須具有良好的潤滑性,能夠有效減少空壓機內部部件的磨損。這有助於延長空壓機的使用壽命,並確保運行效率。
抗氧化性與抗老化性: 空壓機在高壓、高溫的工作環境中運行,油品需要具備抗氧化和抗老化性能,以防止油品在長時間使用後劣化,從而保護空壓機的運行。
熱穩定性: 空壓機的運行通常會產生高溫,因此專用油需要具備出色的熱穩定性,能夠在高溫下保持穩定的潤滑效果,防止油品過早變質。
防銹與防腐蝕性能: 油品需具備防銹、防腐蝕功能,這對於防止空壓機內部金屬部件受到水分和其他污染物侵害至關重要。
清潔性: 空壓機專用油應該能夠有效清潔系統,避免污垢、雜質的沉積,這有助於維持空壓機運行的清潔和高效。
低蒸發性: 高蒸發性會導致油品損失,降低潤滑效果。因此,空壓機油品應具有低蒸發性,防止過多揮發。
抗泡性: 在空壓機運行過程中,油品可能會與空氣混合產生泡沫。泡沫會影響潤滑效果並降低效率,專用油應具備抗泡特性。
油品類型: 空壓機油有多種不同的類型,包括:
- 全合成空壓機油:通常提供更好的潤滑性能、抗氧化性和耐高溫能力。
- 半合成空壓機油:在性能上介於全合成和礦物油之間,價格相對較低,適用於一些中等需求的場合。
- 礦物油空壓機油:價格較為經濟,但可能不如合成油在高溫或高負荷條件下表現穩定。
使用期限與更換頻率: 根據不同的空壓機型號和使用環境,專用油的使用期限可能不同。一般來說,油品需要定期更換,通常在每500至2000小時的運行時間後進行更換,具體時間可參考空壓機的操作手冊。
環保要求: 隨著環保標準的提高,一些空壓機油已經符合環保要求,無毒、無害,並且易於處理,這有助於減少對環境的負面影響。
這些專業特性是選擇空壓機專用油時需要考慮的重要因素,選擇合適的油品不僅能夠提高空壓機的效率,還能延長其使用壽命,減少故障風險。
更多商品
T5-防銹油 Anti-Rust Oil (1L)
防銹油是專門用於防止金屬表面生銹或腐蝕的油品,通常用於各種金屬製品的保護。這些油品有以下幾個專業資訊和功能特點: 防銹與防腐蝕性能: 防銹油的主要功能是防止金屬表面因為接觸水分、濕氣或其他腐蝕性物質而產生銹蝕。這些油品通常含有能在金屬表面形成薄膜的特殊成分,這層膜可以阻隔外界的水分和氧氣,從而有效防止氧化反應的發生。 持久保護性: 優質的防銹油應能提供長時間的保護,特別是在儲存、運輸或存放過程中。防銹油的持久性與其油品中的防銹成分和添加劑有關,可以根據需求選擇不同的保護時間,從短期幾個月到長期數年不等。 適用性: 防銹油通常適用於鋼鐵、鐵、銅、鋁等金屬材料,也可用於機械設備、工具、機械零部件的保護。不同類型的防銹油可以根據金屬材料和使用環境選擇,例如有些防銹油專為戶外高濕環境設計,而有些則適用於室內乾燥環境。 類型: 防銹油根據用途、成分和保護時間的不同,可分為以下幾種類型: 薄膜型防銹油:形成透明的薄膜,用於保護金屬不受水分和氧氣侵蝕,常見於儲存或運輸過程中。 重型防銹油:適用於對防護要求較高的情況,如長期戶外儲存、船舶運輸等。這些油品通常會形成較厚的保護膜,並能在惡劣的環境下提供更強的防護。 乾性防銹油:這類防銹油會在表面形成乾燥的薄膜,不會像傳統防銹油那樣帶有油膩感,適合用於需要保持表面乾爽的零部件或機械。 防水性與抗酸鹼性: 防銹油中的成分通常會強化對水分的隔絕作用,有些防銹油還具有抗酸鹼性能,能夠抵禦一些腐蝕性化學物質的侵蝕。 低揮發性: 防銹油應具有低揮發性,以防油品快速揮發或失去保護效果。這樣有助於保持長時間的防銹效果。 適應性和操作性: 防銹油的適應性表現在其能夠在多種金屬表面上均勻分佈,並能在不同的環境條件下提供穩定的保護效果。此外,防銹油的操作性應該簡便,能夠通過刷涂、噴塗、浸泡等方式方便使用。 環保要求: 隨著環保法規的提高,許多防銹油逐漸向無毒、無害、可生物降解的方向發展,這有助於減少對環境的影響。一些防銹油也符合相關的環保認證,如ISO或ROHS等。 油品選擇: 防銹油的選擇應根據具體應用需求來定,例如: 若需要防護的物品經常暴露在潮濕或惡劣的氣候下,可以選擇耐水性較強的防銹油。 若是對表面有較高潔淨要求的情況,則可以選擇乾性防銹油,避免油膩感或污染。 在對環境友好要求較高的場合,可以選擇環保型防銹油。 維護與清潔: 防銹油在使用後可能會需要清潔,尤其是當它長時間留在金屬表面或產品上,這時需要考慮是否容易清洗或是否會影響後續的使用或加工(如塗裝、焊接等)。 總結來說,防銹油是一種專門用來保護金屬免受腐蝕和銹蝕的油品,選擇時需根據使用環境、金屬材料以及防護時間等因素來選擇最適合的防銹油產品。T5-防銹油 Anti-Rust Oil (1GL)
防銹油是專門用於防止金屬表面生銹或腐蝕的油品,通常用於各種金屬製品的保護。這些油品有以下幾個專業資訊和功能特點: 防銹與防腐蝕性能: 防銹油的主要功能是防止金屬表面因為接觸水分、濕氣或其他腐蝕性物質而產生銹蝕。這些油品通常含有能在金屬表面形成薄膜的特殊成分,這層膜可以阻隔外界的水分和氧氣,從而有效防止氧化反應的發生。 持久保護性: 優質的防銹油應能提供長時間的保護,特別是在儲存、運輸或存放過程中。防銹油的持久性與其油品中的防銹成分和添加劑有關,可以根據需求選擇不同的保護時間,從短期幾個月到長期數年不等。 適用性: 防銹油通常適用於鋼鐵、鐵、銅、鋁等金屬材料,也可用於機械設備、工具、機械零部件的保護。不同類型的防銹油可以根據金屬材料和使用環境選擇,例如有些防銹油專為戶外高濕環境設計,而有些則適用於室內乾燥環境。 類型: 防銹油根據用途、成分和保護時間的不同,可分為以下幾種類型: 薄膜型防銹油:形成透明的薄膜,用於保護金屬不受水分和氧氣侵蝕,常見於儲存或運輸過程中。 重型防銹油:適用於對防護要求較高的情況,如長期戶外儲存、船舶運輸等。這些油品通常會形成較厚的保護膜,並能在惡劣的環境下提供更強的防護。 乾性防銹油:這類防銹油會在表面形成乾燥的薄膜,不會像傳統防銹油那樣帶有油膩感,適合用於需要保持表面乾爽的零部件或機械。 防水性與抗酸鹼性: 防銹油中的成分通常會強化對水分的隔絕作用,有些防銹油還具有抗酸鹼性能,能夠抵禦一些腐蝕性化學物質的侵蝕。 低揮發性: 防銹油應具有低揮發性,以防油品快速揮發或失去保護效果。這樣有助於保持長時間的防銹效果。 適應性和操作性: 防銹油的適應性表現在其能夠在多種金屬表面上均勻分佈,並能在不同的環境條件下提供穩定的保護效果。此外,防銹油的操作性應該簡便,能夠通過刷涂、噴塗、浸泡等方式方便使用。 環保要求: 隨著環保法規的提高,許多防銹油逐漸向無毒、無害、可生物降解的方向發展,這有助於減少對環境的影響。一些防銹油也符合相關的環保認證,如ISO或ROHS等。 油品選擇: 防銹油的選擇應根據具體應用需求來定,例如: 若需要防護的物品經常暴露在潮濕或惡劣的氣候下,可以選擇耐水性較強的防銹油。 若是對表面有較高潔淨要求的情況,則可以選擇乾性防銹油,避免油膩感或污染。 在對環境友好要求較高的場合,可以選擇環保型防銹油。 維護與清潔: 防銹油在使用後可能會需要清潔,尤其是當它長時間留在金屬表面或產品上,這時需要考慮是否容易清洗或是否會影響後續的使用或加工(如塗裝、焊接等)。 總結來說,防銹油是一種專門用來保護金屬免受腐蝕和銹蝕的油品,選擇時需根據使用環境、金屬材料以及防護時間等因素來選擇最適合的防銹油產品。T5-防銹油 Anti-Rust Oil (500ml)
防銹油是專門用於防止金屬表面生銹或腐蝕的油品,通常用於各種金屬製品的保護。這些油品有以下幾個專業資訊和功能特點: 防銹與防腐蝕性能: 防銹油的主要功能是防止金屬表面因為接觸水分、濕氣或其他腐蝕性物質而產生銹蝕。這些油品通常含有能在金屬表面形成薄膜的特殊成分,這層膜可以阻隔外界的水分和氧氣,從而有效防止氧化反應的發生。 持久保護性: 優質的防銹油應能提供長時間的保護,特別是在儲存、運輸或存放過程中。防銹油的持久性與其油品中的防銹成分和添加劑有關,可以根據需求選擇不同的保護時間,從短期幾個月到長期數年不等。 適用性: 防銹油通常適用於鋼鐵、鐵、銅、鋁等金屬材料,也可用於機械設備、工具、機械零部件的保護。不同類型的防銹油可以根據金屬材料和使用環境選擇,例如有些防銹油專為戶外高濕環境設計,而有些則適用於室內乾燥環境。 類型: 防銹油根據用途、成分和保護時間的不同,可分為以下幾種類型: 薄膜型防銹油:形成透明的薄膜,用於保護金屬不受水分和氧氣侵蝕,常見於儲存或運輸過程中。 重型防銹油:適用於對防護要求較高的情況,如長期戶外儲存、船舶運輸等。這些油品通常會形成較厚的保護膜,並能在惡劣的環境下提供更強的防護。 乾性防銹油:這類防銹油會在表面形成乾燥的薄膜,不會像傳統防銹油那樣帶有油膩感,適合用於需要保持表面乾爽的零部件或機械。 防水性與抗酸鹼性: 防銹油中的成分通常會強化對水分的隔絕作用,有些防銹油還具有抗酸鹼性能,能夠抵禦一些腐蝕性化學物質的侵蝕。 低揮發性: 防銹油應具有低揮發性,以防油品快速揮發或失去保護效果。這樣有助於保持長時間的防銹效果。 適應性和操作性: 防銹油的適應性表現在其能夠在多種金屬表面上均勻分佈,並能在不同的環境條件下提供穩定的保護效果。此外,防銹油的操作性應該簡便,能夠通過刷涂、噴塗、浸泡等方式方便使用。 環保要求: 隨著環保法規的提高,許多防銹油逐漸向無毒、無害、可生物降解的方向發展,這有助於減少對環境的影響。一些防銹油也符合相關的環保認證,如ISO或ROHS等。 油品選擇: 防銹油的選擇應根據具體應用需求來定,例如: 若需要防護的物品經常暴露在潮濕或惡劣的氣候下,可以選擇耐水性較強的防銹油。 若是對表面有較高潔淨要求的情況,則可以選擇乾性防銹油,避免油膩感或污染。 在對環境友好要求較高的場合,可以選擇環保型防銹油。 維護與清潔: 防銹油在使用後可能會需要清潔,尤其是當它長時間留在金屬表面或產品上,這時需要考慮是否容易清洗或是否會影響後續的使用或加工(如塗裝、焊接等)。 總結來說,防銹油是一種專門用來保護金屬免受腐蝕和銹蝕的油品,選擇時需根據使用環境、金屬材料以及防護時間等因素來選擇最適合的防銹油產品。T5-防銹油 Anti-Rust Oil (250ml)
防銹油是專門用於防止金屬表面生銹或腐蝕的油品,通常用於各種金屬製品的保護。這些油品有以下幾個專業資訊和功能特點: 防銹與防腐蝕性能: 防銹油的主要功能是防止金屬表面因為接觸水分、濕氣或其他腐蝕性物質而產生銹蝕。這些油品通常含有能在金屬表面形成薄膜的特殊成分,這層膜可以阻隔外界的水分和氧氣,從而有效防止氧化反應的發生。 持久保護性: 優質的防銹油應能提供長時間的保護,特別是在儲存、運輸或存放過程中。防銹油的持久性與其油品中的防銹成分和添加劑有關,可以根據需求選擇不同的保護時間,從短期幾個月到長期數年不等。 適用性: 防銹油通常適用於鋼鐵、鐵、銅、鋁等金屬材料,也可用於機械設備、工具、機械零部件的保護。不同類型的防銹油可以根據金屬材料和使用環境選擇,例如有些防銹油專為戶外高濕環境設計,而有些則適用於室內乾燥環境。 類型: 防銹油根據用途、成分和保護時間的不同,可分為以下幾種類型: 薄膜型防銹油:形成透明的薄膜,用於保護金屬不受水分和氧氣侵蝕,常見於儲存或運輸過程中。 重型防銹油:適用於對防護要求較高的情況,如長期戶外儲存、船舶運輸等。這些油品通常會形成較厚的保護膜,並能在惡劣的環境下提供更強的防護。 乾性防銹油:這類防銹油會在表面形成乾燥的薄膜,不會像傳統防銹油那樣帶有油膩感,適合用於需要保持表面乾爽的零部件或機械。 防水性與抗酸鹼性: 防銹油中的成分通常會強化對水分的隔絕作用,有些防銹油還具有抗酸鹼性能,能夠抵禦一些腐蝕性化學物質的侵蝕。 低揮發性: 防銹油應具有低揮發性,以防油品快速揮發或失去保護效果。這樣有助於保持長時間的防銹效果。 適應性和操作性: 防銹油的適應性表現在其能夠在多種金屬表面上均勻分佈,並能在不同的環境條件下提供穩定的保護效果。此外,防銹油的操作性應該簡便,能夠通過刷涂、噴塗、浸泡等方式方便使用。 環保要求: 隨著環保法規的提高,許多防銹油逐漸向無毒、無害、可生物降解的方向發展,這有助於減少對環境的影響。一些防銹油也符合相關的環保認證,如ISO或ROHS等。 油品選擇: 防銹油的選擇應根據具體應用需求來定,例如: 若需要防護的物品經常暴露在潮濕或惡劣的氣候下,可以選擇耐水性較強的防銹油。 若是對表面有較高潔淨要求的情況,則可以選擇乾性防銹油,避免油膩感或污染。 在對環境友好要求較高的場合,可以選擇環保型防銹油。 維護與清潔: 防銹油在使用後可能會需要清潔,尤其是當它長時間留在金屬表面或產品上,這時需要考慮是否容易清洗或是否會影響後續的使用或加工(如塗裝、焊接等)。 總結來說,防銹油是一種專門用來保護金屬免受腐蝕和銹蝕的油品,選擇時需根據使用環境、金屬材料以及防護時間等因素來選擇最適合的防銹油產品。T-99 車牙機專用油 Cutting Oil (1GL)
車牙機專用油是專為車牙機(通常用於金屬加工中的車削、銑削、切割等操作)設計的潤滑油。它的作用是減少摩擦、冷卻工具和工件,並保護機械設備免於損耗。車牙機專用油的專業資訊通常包括以下幾個方面: 1. 潤滑性能 車牙機專用油必須具有優良的潤滑性,能夠減少機械加工過程中工具和工件之間的摩擦。這有助於降低磨損,延長刀具的使用壽命,並提高加工效率和精度。 2. 冷卻與散熱功能 車牙機運行時會產生大量熱量,專用油需要具有良好的冷卻性能,能夠吸收加工過程中的熱量,防止機械過熱。這也有助於保持加工精度,避免工件和刀具因過熱而變形或損壞。 3. 防銹防腐蝕性 車牙機專用油需要具備防銹、防腐蝕的功能,這不僅保護刀具和工件,還能夠保護車牙機的其他金屬部件,減少長期使用中因潮濕或切削液污染引起的銹蝕問題。 4. 清潔性 專用油還應具有一定的清潔性,能夠有效地清除加工過程中產生的金屬屑、切屑和其他雜質,從而保持加工區域的潔淨,避免對機械和工件造成污染,減少維護和清潔工作。 5. 抗泡性 在高轉速的切削過程中,油品可能會因高速運動而與空氣混合產生泡沫。車牙機專用油應具有抗泡性,防止泡沫影響潤滑效果或阻礙油品的正常流動。 6. 抗氧化與抗老化性 車牙機專用油應該具有較強的抗氧化性,這有助於油品在高溫和高壓的環境下保持穩定,防止油品在長時間使用後因氧化而失效,從而保證潤滑性能的持續穩定。 7. 切削效果 部分車牙機專用油會含有特殊的添加劑,用以改善金屬的切削性,使切削過程更加順暢,減少刀具的磨損,從而提高切削速度與加工精度。 8. 泡沫與蒸發性 車牙機專用油應具有低蒸發性,避免油品在高溫下揮發過快。此外,油品的泡沫性也需控制在合理範圍內,避免油膜破壞或影響冷卻和潤滑效果。 9. 抗磨性能 油品中的抗磨添加劑能夠提高抗磨損性能,這對於重負荷或高速車削作業至關重要。這類油品能夠減少工具的磨損,保持加工精度。 10. 適用範圍 車牙機專用油通常根據不同的加工工藝選擇。它們可以適用於不同金屬材料的加工(如鋼、鋁、不銹鋼等),並且根據切削操作(如車削、銑削、鉆孔等)的不同要求,提供不同的潤滑效果。 11. 環保性 隨著環保要求的提高,一些車牙機專用油也開始具有低毒性、無害性,並且容易處理。這些油品可能會符合國際環保認證,如ISO 9001或ROHS等標準,以符合現代車間的環保需求。 12. 使用建議與更換周期 車牙機專用油需要定期檢查和更換,以確保潤滑和冷卻效果。通常,油品的使用壽命會受到工作環境、加工類型和操作頻率的影響。需要根據車牙機的操作手冊來確定更換周期。 13. 油品類型 車牙機專用油有幾種不同的類型,包括: 水溶性切削油:以水為基礎,適用於需要較強冷卻效果的輕切削操作。 非水溶性切削油:主要由礦物油或合成油構成,適用於較重負荷的切削,提供更好的潤滑性。 合成切削油:具有優異的抗氧化、冷卻和潤滑性能,通常用于高精度的加工。 綜合來看,車牙機專用油不僅能夠提升加工效率、延長機械設備壽命,還能確保加工過程的穩定性與安全性。選擇合適的油品對於提高產品質量和保持生產線順暢運行至關重要。T-99 車牙機專用油 Cutting Oil (1L)
車牙機專用油是專為車牙機(通常用於金屬加工中的車削、銑削、切割等操作)設計的潤滑油。它的作用是減少摩擦、冷卻工具和工件,並保護機械設備免於損耗。車牙機專用油的專業資訊通常包括以下幾個方面: 1. 潤滑性能 車牙機專用油必須具有優良的潤滑性,能夠減少機械加工過程中工具和工件之間的摩擦。這有助於降低磨損,延長刀具的使用壽命,並提高加工效率和精度。 2. 冷卻與散熱功能 車牙機運行時會產生大量熱量,專用油需要具有良好的冷卻性能,能夠吸收加工過程中的熱量,防止機械過熱。這也有助於保持加工精度,避免工件和刀具因過熱而變形或損壞。 3. 防銹防腐蝕性 車牙機專用油需要具備防銹、防腐蝕的功能,這不僅保護刀具和工件,還能夠保護車牙機的其他金屬部件,減少長期使用中因潮濕或切削液污染引起的銹蝕問題。 4. 清潔性 專用油還應具有一定的清潔性,能夠有效地清除加工過程中產生的金屬屑、切屑和其他雜質,從而保持加工區域的潔淨,避免對機械和工件造成污染,減少維護和清潔工作。 5. 抗泡性 在高轉速的切削過程中,油品可能會因高速運動而與空氣混合產生泡沫。車牙機專用油應具有抗泡性,防止泡沫影響潤滑效果或阻礙油品的正常流動。 6. 抗氧化與抗老化性 車牙機專用油應該具有較強的抗氧化性,這有助於油品在高溫和高壓的環境下保持穩定,防止油品在長時間使用後因氧化而失效,從而保證潤滑性能的持續穩定。 7. 切削效果 部分車牙機專用油會含有特殊的添加劑,用以改善金屬的切削性,使切削過程更加順暢,減少刀具的磨損,從而提高切削速度與加工精度。 8. 泡沫與蒸發性 車牙機專用油應具有低蒸發性,避免油品在高溫下揮發過快。此外,油品的泡沫性也需控制在合理範圍內,避免油膜破壞或影響冷卻和潤滑效果。 9. 抗磨性能 油品中的抗磨添加劑能夠提高抗磨損性能,這對於重負荷或高速車削作業至關重要。這類油品能夠減少工具的磨損,保持加工精度。 10. 適用範圍 車牙機專用油通常根據不同的加工工藝選擇。它們可以適用於不同金屬材料的加工(如鋼、鋁、不銹鋼等),並且根據切削操作(如車削、銑削、鉆孔等)的不同要求,提供不同的潤滑效果。 11. 環保性 隨著環保要求的提高,一些車牙機專用油也開始具有低毒性、無害性,並且容易處理。這些油品可能會符合國際環保認證,如ISO 9001或ROHS等標準,以符合現代車間的環保需求。 12. 使用建議與更換周期 車牙機專用油需要定期檢查和更換,以確保潤滑和冷卻效果。通常,油品的使用壽命會受到工作環境、加工類型和操作頻率的影響。需要根據車牙機的操作手冊來確定更換周期。 13. 油品類型 車牙機專用油有幾種不同的類型,包括: 水溶性切削油:以水為基礎,適用於需要較強冷卻效果的輕切削操作。 非水溶性切削油:主要由礦物油或合成油構成,適用於較重負荷的切削,提供更好的潤滑性。 合成切削油:具有優異的抗氧化、冷卻和潤滑性能,通常用于高精度的加工。 綜合來看,車牙機專用油不僅能夠提升加工效率、延長機械設備壽命,還能確保加工過程的穩定性與安全性。選擇合適的油品對於提高產品質量和保持生產線順暢運行至關重要。T-99 車牙機專用油 Cutting Oil (5GL)
車牙機專用油是專為車牙機(通常用於金屬加工中的車削、銑削、切割等操作)設計的潤滑油。它的作用是減少摩擦、冷卻工具和工件,並保護機械設備免於損耗。車牙機專用油的專業資訊通常包括以下幾個方面: 1. 潤滑性能 車牙機專用油必須具有優良的潤滑性,能夠減少機械加工過程中工具和工件之間的摩擦。這有助於降低磨損,延長刀具的使用壽命,並提高加工效率和精度。 2. 冷卻與散熱功能 車牙機運行時會產生大量熱量,專用油需要具有良好的冷卻性能,能夠吸收加工過程中的熱量,防止機械過熱。這也有助於保持加工精度,避免工件和刀具因過熱而變形或損壞。 3. 防銹防腐蝕性 車牙機專用油需要具備防銹、防腐蝕的功能,這不僅保護刀具和工件,還能夠保護車牙機的其他金屬部件,減少長期使用中因潮濕或切削液污染引起的銹蝕問題。 4. 清潔性 專用油還應具有一定的清潔性,能夠有效地清除加工過程中產生的金屬屑、切屑和其他雜質,從而保持加工區域的潔淨,避免對機械和工件造成污染,減少維護和清潔工作。 5. 抗泡性 在高轉速的切削過程中,油品可能會因高速運動而與空氣混合產生泡沫。車牙機專用油應具有抗泡性,防止泡沫影響潤滑效果或阻礙油品的正常流動。 6. 抗氧化與抗老化性 車牙機專用油應該具有較強的抗氧化性,這有助於油品在高溫和高壓的環境下保持穩定,防止油品在長時間使用後因氧化而失效,從而保證潤滑性能的持續穩定。 7. 切削效果 部分車牙機專用油會含有特殊的添加劑,用以改善金屬的切削性,使切削過程更加順暢,減少刀具的磨損,從而提高切削速度與加工精度。 8. 泡沫與蒸發性 車牙機專用油應具有低蒸發性,避免油品在高溫下揮發過快。此外,油品的泡沫性也需控制在合理範圍內,避免油膜破壞或影響冷卻和潤滑效果。 9. 抗磨性能 油品中的抗磨添加劑能夠提高抗磨損性能,這對於重負荷或高速車削作業至關重要。這類油品能夠減少工具的磨損,保持加工精度。 10. 適用範圍 車牙機專用油通常根據不同的加工工藝選擇。它們可以適用於不同金屬材料的加工(如鋼、鋁、不銹鋼等),並且根據切削操作(如車削、銑削、鉆孔等)的不同要求,提供不同的潤滑效果。 11. 環保性 隨著環保要求的提高,一些車牙機專用油也開始具有低毒性、無害性,並且容易處理。這些油品可能會符合國際環保認證,如ISO 9001或ROHS等標準,以符合現代車間的環保需求。 12. 使用建議與更換周期 車牙機專用油需要定期檢查和更換,以確保潤滑和冷卻效果。通常,油品的使用壽命會受到工作環境、加工類型和操作頻率的影響。需要根據車牙機的操作手冊來確定更換周期。 13. 油品類型 車牙機專用油有幾種不同的類型,包括: 水溶性切削油:以水為基礎,適用於需要較強冷卻效果的輕切削操作。 非水溶性切削油:主要由礦物油或合成油構成,適用於較重負荷的切削,提供更好的潤滑性。 合成切削油:具有優異的抗氧化、冷卻和潤滑性能,通常用于高精度的加工。 綜合來看,車牙機專用油不僅能夠提升加工效率、延長機械設備壽命,還能確保加工過程的穩定性與安全性。選擇合適的油品對於提高產品質量和保持生產線順暢運行至關重要。APOLUB 四行程引擎潤滑油 4T Engine Oil (1L) - 20W-50 合成機油
四行程引擎潤滑油是專為四行程內燃機引擎設計的潤滑油,廣泛應用於汽車、摩托車、船舶和其他需要內燃機運行的設備中。這種油的主要作用是提供潤滑、冷卻、清潔、密封和防護等功能,從而確保引擎平穩運行並延長其使用壽命。四行程引擎潤滑油的專業資訊包括以下幾個重要方面: 1. 潤滑性能 四行程引擎潤滑油的主要功能是減少引擎內部各個部件之間的摩擦,防止金屬部件的磨損。這樣可以保證引擎運行的平穩性和提高其運行效率。高品質的潤滑油能夠在高壓、高溫環境下保持穩定的潤滑效果,減少功率損失。 2. 清潔性能 潤滑油中含有清潔劑和分散劑,能有效防止引擎內部積碳、油泥等污染物的形成。這些污染物若不清除,可能會影響引擎的運行效率,甚至引起機件故障。四行程引擎潤滑油能幫助清潔引擎內部,保持其長時間的清潔運行。 3. 冷卻功能 儘管四行程引擎本身配有冷卻系統,但潤滑油仍然扮演著輔助冷卻的角色。潤滑油吸收引擎運行中產生的熱量,將其帶走,避免過熱現象。這有助於穩定引擎溫度,防止因高溫造成的引擎損壞。 4. 抗氧化與抗老化性 四行程引擎潤滑油需要具有優異的抗氧化性能,這樣可以防止油品在高溫、氧氣的作用下氧化變質。油品的氧化會導致粘度增加、潤滑性下降,甚至形成油泥,影響引擎的正常運行。因此,優質潤滑油會含有抗氧化添加劑,以延長油品的使用壽命。 5. 抗磨損與減少磨損 潤滑油中通常會添加抗磨劑(如磷、硫、鉻等化合物),以減少引擎部件間的磨損。這些添加劑能夠在摩擦表面形成保護膜,減少金屬間的直接接觸,從而延長引擎零部件的使用壽命。 6. 密封性能 四行程引擎潤滑油還能幫助提高活塞與氣缸之間的密封性能,防止燃燒室內的氣體洩漏。這有助於提高引擎的壓縮比和工作效率,並減少油品消耗。 7. 粘度等級 粘度是潤滑油的關鍵性質之一,直接影響其潤滑性能。四行程引擎潤滑油的粘度需根據使用環境的溫度來選擇。常見的粘度等級如5W-30、10W-40、20W-50等。這些數字代表了潤滑油在不同溫度下的流動性。低溫啟動時需要較低粘度的油品,而高溫下則需要較高粘度的油品。 W:表示油品在低溫下的性能(Winter,冬季)。 數字:如5、10、20等,代表油品的粘度等級,數字越小表示粘度越低。 8. 添加劑 四行程引擎潤滑油中包含多種添加劑,這些添加劑是用來增強油品性能的。例如: 抗氧化劑:防止油品在高溫下氧化。 抗磨劑:減少機械部件的磨損。 清潔劑和分散劑:幫助清潔引擎內部,避免污垢沉積。 抗泡劑:防止油品泡沫的產生。 防腐蝕劑:保護引擎部件免於腐蝕。 9. 環保要求 隨著環保法規的嚴格要求,現代的四行程引擎潤滑油越來越注重低排放、低揮發性、無害性等特點。這不僅有助於降低對環境的影響,還能提高燃油經濟性和引擎的效率。 10. 使用壽命與更換頻率 四行程引擎潤滑油的使用壽命通常會受到使用條件(如駕駛習慣、道路狀況、油品品質等)的影響。一般來說,大多數車輛的潤滑油需要每5000至10000公里更換一次,但具體更換時間仍需根據車輛製造商的建議來定。 11. 種類與選擇 四行程引擎潤滑油根據其基礎油的不同,可以分為三種類型: 礦物油:由天然石油提煉而成,價格較為經濟,適合普通車輛或老舊車型。 半合成油:礦物油和合成油的混合物,具有比礦物油更好的性能,適用於中高端車輛。 全合成油:由化學合成過程製成,具有更高的性能表現,能夠在極端條件下提供最佳的潤滑效果,適合高性能車輛或極端駕駛環境。 12. 高性能引擎潤滑油 對於高性能引擎(如跑車、賽車等),通常需要選擇專用的高性能潤滑油,這類油品具備更高的熱穩定性、更強的抗磨性能,並且可以有效應對高速和高負荷的運行條件。 總結: 四行程引擎潤滑油是維持內燃機正常運行的關鍵之一,它的功能涵蓋了潤滑、冷卻、清潔、防護等多方面。選擇適當的油品不僅能提升引擎性能,還能延長引擎壽命。選擇時要根據引擎類型、使用環境和車輛的具體需求來確定油品的型號、粘度等級以及合適的更換周期。