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T5-防銹油 Anti-Rust Oil (1L)
服務細項
T5-防銹油 Anti-Rust Oil (1L)
T5-防銹油 Anti-Rust Oil (1L)
防銹油是專門用於防止金屬表面生銹或腐蝕的油品,通常用於各種金屬製品的保護。這些油品有以下幾個專業資訊和功能特點:
防銹與防腐蝕性能: 防銹油的主要功能是防止金屬表面因為接觸水分、濕氣或其他腐蝕性物質而產生銹蝕。這些油品通常含有能在金屬表面形成薄膜的特殊成分,這層膜可以阻隔外界的水分和氧氣,從而有效防止氧化反應的發生。
持久保護性: 優質的防銹油應能提供長時間的保護,特別是在儲存、運輸或存放過程中。防銹油的持久性與其油品中的防銹成分和添加劑有關,可以根據需求選擇不同的保護時間,從短期幾個月到長期數年不等。
適用性: 防銹油通常適用於鋼鐵、鐵、銅、鋁等金屬材料,也可用於機械設備、工具、機械零部件的保護。不同類型的防銹油可以根據金屬材料和使用環境選擇,例如有些防銹油專為戶外高濕環境設計,而有些則適用於室內乾燥環境。
類型: 防銹油根據用途、成分和保護時間的不同,可分為以下幾種類型:
- 薄膜型防銹油:形成透明的薄膜,用於保護金屬不受水分和氧氣侵蝕,常見於儲存或運輸過程中。
- 重型防銹油:適用於對防護要求較高的情況,如長期戶外儲存、船舶運輸等。這些油品通常會形成較厚的保護膜,並能在惡劣的環境下提供更強的防護。
- 乾性防銹油:這類防銹油會在表面形成乾燥的薄膜,不會像傳統防銹油那樣帶有油膩感,適合用於需要保持表面乾爽的零部件或機械。
防水性與抗酸鹼性: 防銹油中的成分通常會強化對水分的隔絕作用,有些防銹油還具有抗酸鹼性能,能夠抵禦一些腐蝕性化學物質的侵蝕。
低揮發性: 防銹油應具有低揮發性,以防油品快速揮發或失去保護效果。這樣有助於保持長時間的防銹效果。
適應性和操作性: 防銹油的適應性表現在其能夠在多種金屬表面上均勻分佈,並能在不同的環境條件下提供穩定的保護效果。此外,防銹油的操作性應該簡便,能夠通過刷涂、噴塗、浸泡等方式方便使用。
環保要求: 隨著環保法規的提高,許多防銹油逐漸向無毒、無害、可生物降解的方向發展,這有助於減少對環境的影響。一些防銹油也符合相關的環保認證,如ISO或ROHS等。
油品選擇: 防銹油的選擇應根據具體應用需求來定,例如:
- 若需要防護的物品經常暴露在潮濕或惡劣的氣候下,可以選擇耐水性較強的防銹油。
- 若是對表面有較高潔淨要求的情況,則可以選擇乾性防銹油,避免油膩感或污染。
- 在對環境友好要求較高的場合,可以選擇環保型防銹油。
維護與清潔: 防銹油在使用後可能會需要清潔,尤其是當它長時間留在金屬表面或產品上,這時需要考慮是否容易清洗或是否會影響後續的使用或加工(如塗裝、焊接等)。
總結來說,防銹油是一種專門用來保護金屬免受腐蝕和銹蝕的油品,選擇時需根據使用環境、金屬材料以及防護時間等因素來選擇最適合的防銹油產品。
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T5-防銹油 Anti-Rust Oil (1GL)
防銹油是專門用於防止金屬表面生銹或腐蝕的油品,通常用於各種金屬製品的保護。這些油品有以下幾個專業資訊和功能特點: 防銹與防腐蝕性能: 防銹油的主要功能是防止金屬表面因為接觸水分、濕氣或其他腐蝕性物質而產生銹蝕。這些油品通常含有能在金屬表面形成薄膜的特殊成分,這層膜可以阻隔外界的水分和氧氣,從而有效防止氧化反應的發生。 持久保護性: 優質的防銹油應能提供長時間的保護,特別是在儲存、運輸或存放過程中。防銹油的持久性與其油品中的防銹成分和添加劑有關,可以根據需求選擇不同的保護時間,從短期幾個月到長期數年不等。 適用性: 防銹油通常適用於鋼鐵、鐵、銅、鋁等金屬材料,也可用於機械設備、工具、機械零部件的保護。不同類型的防銹油可以根據金屬材料和使用環境選擇,例如有些防銹油專為戶外高濕環境設計,而有些則適用於室內乾燥環境。 類型: 防銹油根據用途、成分和保護時間的不同,可分為以下幾種類型: 薄膜型防銹油:形成透明的薄膜,用於保護金屬不受水分和氧氣侵蝕,常見於儲存或運輸過程中。 重型防銹油:適用於對防護要求較高的情況,如長期戶外儲存、船舶運輸等。這些油品通常會形成較厚的保護膜,並能在惡劣的環境下提供更強的防護。 乾性防銹油:這類防銹油會在表面形成乾燥的薄膜,不會像傳統防銹油那樣帶有油膩感,適合用於需要保持表面乾爽的零部件或機械。 防水性與抗酸鹼性: 防銹油中的成分通常會強化對水分的隔絕作用,有些防銹油還具有抗酸鹼性能,能夠抵禦一些腐蝕性化學物質的侵蝕。 低揮發性: 防銹油應具有低揮發性,以防油品快速揮發或失去保護效果。這樣有助於保持長時間的防銹效果。 適應性和操作性: 防銹油的適應性表現在其能夠在多種金屬表面上均勻分佈,並能在不同的環境條件下提供穩定的保護效果。此外,防銹油的操作性應該簡便,能夠通過刷涂、噴塗、浸泡等方式方便使用。 環保要求: 隨著環保法規的提高,許多防銹油逐漸向無毒、無害、可生物降解的方向發展,這有助於減少對環境的影響。一些防銹油也符合相關的環保認證,如ISO或ROHS等。 油品選擇: 防銹油的選擇應根據具體應用需求來定,例如: 若需要防護的物品經常暴露在潮濕或惡劣的氣候下,可以選擇耐水性較強的防銹油。 若是對表面有較高潔淨要求的情況,則可以選擇乾性防銹油,避免油膩感或污染。 在對環境友好要求較高的場合,可以選擇環保型防銹油。 維護與清潔: 防銹油在使用後可能會需要清潔,尤其是當它長時間留在金屬表面或產品上,這時需要考慮是否容易清洗或是否會影響後續的使用或加工(如塗裝、焊接等)。 總結來說,防銹油是一種專門用來保護金屬免受腐蝕和銹蝕的油品,選擇時需根據使用環境、金屬材料以及防護時間等因素來選擇最適合的防銹油產品。T5-防銹油 Anti-Rust Oil (500ml)
防銹油是專門用於防止金屬表面生銹或腐蝕的油品,通常用於各種金屬製品的保護。這些油品有以下幾個專業資訊和功能特點: 防銹與防腐蝕性能: 防銹油的主要功能是防止金屬表面因為接觸水分、濕氣或其他腐蝕性物質而產生銹蝕。這些油品通常含有能在金屬表面形成薄膜的特殊成分,這層膜可以阻隔外界的水分和氧氣,從而有效防止氧化反應的發生。 持久保護性: 優質的防銹油應能提供長時間的保護,特別是在儲存、運輸或存放過程中。防銹油的持久性與其油品中的防銹成分和添加劑有關,可以根據需求選擇不同的保護時間,從短期幾個月到長期數年不等。 適用性: 防銹油通常適用於鋼鐵、鐵、銅、鋁等金屬材料,也可用於機械設備、工具、機械零部件的保護。不同類型的防銹油可以根據金屬材料和使用環境選擇,例如有些防銹油專為戶外高濕環境設計,而有些則適用於室內乾燥環境。 類型: 防銹油根據用途、成分和保護時間的不同,可分為以下幾種類型: 薄膜型防銹油:形成透明的薄膜,用於保護金屬不受水分和氧氣侵蝕,常見於儲存或運輸過程中。 重型防銹油:適用於對防護要求較高的情況,如長期戶外儲存、船舶運輸等。這些油品通常會形成較厚的保護膜,並能在惡劣的環境下提供更強的防護。 乾性防銹油:這類防銹油會在表面形成乾燥的薄膜,不會像傳統防銹油那樣帶有油膩感,適合用於需要保持表面乾爽的零部件或機械。 防水性與抗酸鹼性: 防銹油中的成分通常會強化對水分的隔絕作用,有些防銹油還具有抗酸鹼性能,能夠抵禦一些腐蝕性化學物質的侵蝕。 低揮發性: 防銹油應具有低揮發性,以防油品快速揮發或失去保護效果。這樣有助於保持長時間的防銹效果。 適應性和操作性: 防銹油的適應性表現在其能夠在多種金屬表面上均勻分佈,並能在不同的環境條件下提供穩定的保護效果。此外,防銹油的操作性應該簡便,能夠通過刷涂、噴塗、浸泡等方式方便使用。 環保要求: 隨著環保法規的提高,許多防銹油逐漸向無毒、無害、可生物降解的方向發展,這有助於減少對環境的影響。一些防銹油也符合相關的環保認證,如ISO或ROHS等。 油品選擇: 防銹油的選擇應根據具體應用需求來定,例如: 若需要防護的物品經常暴露在潮濕或惡劣的氣候下,可以選擇耐水性較強的防銹油。 若是對表面有較高潔淨要求的情況,則可以選擇乾性防銹油,避免油膩感或污染。 在對環境友好要求較高的場合,可以選擇環保型防銹油。 維護與清潔: 防銹油在使用後可能會需要清潔,尤其是當它長時間留在金屬表面或產品上,這時需要考慮是否容易清洗或是否會影響後續的使用或加工(如塗裝、焊接等)。 總結來說,防銹油是一種專門用來保護金屬免受腐蝕和銹蝕的油品,選擇時需根據使用環境、金屬材料以及防護時間等因素來選擇最適合的防銹油產品。T5-防銹油 Anti-Rust Oil (250ml)
防銹油是專門用於防止金屬表面生銹或腐蝕的油品,通常用於各種金屬製品的保護。這些油品有以下幾個專業資訊和功能特點: 防銹與防腐蝕性能: 防銹油的主要功能是防止金屬表面因為接觸水分、濕氣或其他腐蝕性物質而產生銹蝕。這些油品通常含有能在金屬表面形成薄膜的特殊成分,這層膜可以阻隔外界的水分和氧氣,從而有效防止氧化反應的發生。 持久保護性: 優質的防銹油應能提供長時間的保護,特別是在儲存、運輸或存放過程中。防銹油的持久性與其油品中的防銹成分和添加劑有關,可以根據需求選擇不同的保護時間,從短期幾個月到長期數年不等。 適用性: 防銹油通常適用於鋼鐵、鐵、銅、鋁等金屬材料,也可用於機械設備、工具、機械零部件的保護。不同類型的防銹油可以根據金屬材料和使用環境選擇,例如有些防銹油專為戶外高濕環境設計,而有些則適用於室內乾燥環境。 類型: 防銹油根據用途、成分和保護時間的不同,可分為以下幾種類型: 薄膜型防銹油:形成透明的薄膜,用於保護金屬不受水分和氧氣侵蝕,常見於儲存或運輸過程中。 重型防銹油:適用於對防護要求較高的情況,如長期戶外儲存、船舶運輸等。這些油品通常會形成較厚的保護膜,並能在惡劣的環境下提供更強的防護。 乾性防銹油:這類防銹油會在表面形成乾燥的薄膜,不會像傳統防銹油那樣帶有油膩感,適合用於需要保持表面乾爽的零部件或機械。 防水性與抗酸鹼性: 防銹油中的成分通常會強化對水分的隔絕作用,有些防銹油還具有抗酸鹼性能,能夠抵禦一些腐蝕性化學物質的侵蝕。 低揮發性: 防銹油應具有低揮發性,以防油品快速揮發或失去保護效果。這樣有助於保持長時間的防銹效果。 適應性和操作性: 防銹油的適應性表現在其能夠在多種金屬表面上均勻分佈,並能在不同的環境條件下提供穩定的保護效果。此外,防銹油的操作性應該簡便,能夠通過刷涂、噴塗、浸泡等方式方便使用。 環保要求: 隨著環保法規的提高,許多防銹油逐漸向無毒、無害、可生物降解的方向發展,這有助於減少對環境的影響。一些防銹油也符合相關的環保認證,如ISO或ROHS等。 油品選擇: 防銹油的選擇應根據具體應用需求來定,例如: 若需要防護的物品經常暴露在潮濕或惡劣的氣候下,可以選擇耐水性較強的防銹油。 若是對表面有較高潔淨要求的情況,則可以選擇乾性防銹油,避免油膩感或污染。 在對環境友好要求較高的場合,可以選擇環保型防銹油。 維護與清潔: 防銹油在使用後可能會需要清潔,尤其是當它長時間留在金屬表面或產品上,這時需要考慮是否容易清洗或是否會影響後續的使用或加工(如塗裝、焊接等)。 總結來說,防銹油是一種專門用來保護金屬免受腐蝕和銹蝕的油品,選擇時需根據使用環境、金屬材料以及防護時間等因素來選擇最適合的防銹油產品。T-99 車牙機專用油 Cutting Oil (1GL)
車牙機專用油是專為車牙機(通常用於金屬加工中的車削、銑削、切割等操作)設計的潤滑油。它的作用是減少摩擦、冷卻工具和工件,並保護機械設備免於損耗。車牙機專用油的專業資訊通常包括以下幾個方面: 1. 潤滑性能 車牙機專用油必須具有優良的潤滑性,能夠減少機械加工過程中工具和工件之間的摩擦。這有助於降低磨損,延長刀具的使用壽命,並提高加工效率和精度。 2. 冷卻與散熱功能 車牙機運行時會產生大量熱量,專用油需要具有良好的冷卻性能,能夠吸收加工過程中的熱量,防止機械過熱。這也有助於保持加工精度,避免工件和刀具因過熱而變形或損壞。 3. 防銹防腐蝕性 車牙機專用油需要具備防銹、防腐蝕的功能,這不僅保護刀具和工件,還能夠保護車牙機的其他金屬部件,減少長期使用中因潮濕或切削液污染引起的銹蝕問題。 4. 清潔性 專用油還應具有一定的清潔性,能夠有效地清除加工過程中產生的金屬屑、切屑和其他雜質,從而保持加工區域的潔淨,避免對機械和工件造成污染,減少維護和清潔工作。 5. 抗泡性 在高轉速的切削過程中,油品可能會因高速運動而與空氣混合產生泡沫。車牙機專用油應具有抗泡性,防止泡沫影響潤滑效果或阻礙油品的正常流動。 6. 抗氧化與抗老化性 車牙機專用油應該具有較強的抗氧化性,這有助於油品在高溫和高壓的環境下保持穩定,防止油品在長時間使用後因氧化而失效,從而保證潤滑性能的持續穩定。 7. 切削效果 部分車牙機專用油會含有特殊的添加劑,用以改善金屬的切削性,使切削過程更加順暢,減少刀具的磨損,從而提高切削速度與加工精度。 8. 泡沫與蒸發性 車牙機專用油應具有低蒸發性,避免油品在高溫下揮發過快。此外,油品的泡沫性也需控制在合理範圍內,避免油膜破壞或影響冷卻和潤滑效果。 9. 抗磨性能 油品中的抗磨添加劑能夠提高抗磨損性能,這對於重負荷或高速車削作業至關重要。這類油品能夠減少工具的磨損,保持加工精度。 10. 適用範圍 車牙機專用油通常根據不同的加工工藝選擇。它們可以適用於不同金屬材料的加工(如鋼、鋁、不銹鋼等),並且根據切削操作(如車削、銑削、鉆孔等)的不同要求,提供不同的潤滑效果。 11. 環保性 隨著環保要求的提高,一些車牙機專用油也開始具有低毒性、無害性,並且容易處理。這些油品可能會符合國際環保認證,如ISO 9001或ROHS等標準,以符合現代車間的環保需求。 12. 使用建議與更換周期 車牙機專用油需要定期檢查和更換,以確保潤滑和冷卻效果。通常,油品的使用壽命會受到工作環境、加工類型和操作頻率的影響。需要根據車牙機的操作手冊來確定更換周期。 13. 油品類型 車牙機專用油有幾種不同的類型,包括: 水溶性切削油:以水為基礎,適用於需要較強冷卻效果的輕切削操作。 非水溶性切削油:主要由礦物油或合成油構成,適用於較重負荷的切削,提供更好的潤滑性。 合成切削油:具有優異的抗氧化、冷卻和潤滑性能,通常用于高精度的加工。 綜合來看,車牙機專用油不僅能夠提升加工效率、延長機械設備壽命,還能確保加工過程的穩定性與安全性。選擇合適的油品對於提高產品質量和保持生產線順暢運行至關重要。T-99 車牙機專用油 Cutting Oil (1L)
車牙機專用油是專為車牙機(通常用於金屬加工中的車削、銑削、切割等操作)設計的潤滑油。它的作用是減少摩擦、冷卻工具和工件,並保護機械設備免於損耗。車牙機專用油的專業資訊通常包括以下幾個方面: 1. 潤滑性能 車牙機專用油必須具有優良的潤滑性,能夠減少機械加工過程中工具和工件之間的摩擦。這有助於降低磨損,延長刀具的使用壽命,並提高加工效率和精度。 2. 冷卻與散熱功能 車牙機運行時會產生大量熱量,專用油需要具有良好的冷卻性能,能夠吸收加工過程中的熱量,防止機械過熱。這也有助於保持加工精度,避免工件和刀具因過熱而變形或損壞。 3. 防銹防腐蝕性 車牙機專用油需要具備防銹、防腐蝕的功能,這不僅保護刀具和工件,還能夠保護車牙機的其他金屬部件,減少長期使用中因潮濕或切削液污染引起的銹蝕問題。 4. 清潔性 專用油還應具有一定的清潔性,能夠有效地清除加工過程中產生的金屬屑、切屑和其他雜質,從而保持加工區域的潔淨,避免對機械和工件造成污染,減少維護和清潔工作。 5. 抗泡性 在高轉速的切削過程中,油品可能會因高速運動而與空氣混合產生泡沫。車牙機專用油應具有抗泡性,防止泡沫影響潤滑效果或阻礙油品的正常流動。 6. 抗氧化與抗老化性 車牙機專用油應該具有較強的抗氧化性,這有助於油品在高溫和高壓的環境下保持穩定,防止油品在長時間使用後因氧化而失效,從而保證潤滑性能的持續穩定。 7. 切削效果 部分車牙機專用油會含有特殊的添加劑,用以改善金屬的切削性,使切削過程更加順暢,減少刀具的磨損,從而提高切削速度與加工精度。 8. 泡沫與蒸發性 車牙機專用油應具有低蒸發性,避免油品在高溫下揮發過快。此外,油品的泡沫性也需控制在合理範圍內,避免油膜破壞或影響冷卻和潤滑效果。 9. 抗磨性能 油品中的抗磨添加劑能夠提高抗磨損性能,這對於重負荷或高速車削作業至關重要。這類油品能夠減少工具的磨損,保持加工精度。 10. 適用範圍 車牙機專用油通常根據不同的加工工藝選擇。它們可以適用於不同金屬材料的加工(如鋼、鋁、不銹鋼等),並且根據切削操作(如車削、銑削、鉆孔等)的不同要求,提供不同的潤滑效果。 11. 環保性 隨著環保要求的提高,一些車牙機專用油也開始具有低毒性、無害性,並且容易處理。這些油品可能會符合國際環保認證,如ISO 9001或ROHS等標準,以符合現代車間的環保需求。 12. 使用建議與更換周期 車牙機專用油需要定期檢查和更換,以確保潤滑和冷卻效果。通常,油品的使用壽命會受到工作環境、加工類型和操作頻率的影響。需要根據車牙機的操作手冊來確定更換周期。 13. 油品類型 車牙機專用油有幾種不同的類型,包括: 水溶性切削油:以水為基礎,適用於需要較強冷卻效果的輕切削操作。 非水溶性切削油:主要由礦物油或合成油構成,適用於較重負荷的切削,提供更好的潤滑性。 合成切削油:具有優異的抗氧化、冷卻和潤滑性能,通常用于高精度的加工。 綜合來看,車牙機專用油不僅能夠提升加工效率、延長機械設備壽命,還能確保加工過程的穩定性與安全性。選擇合適的油品對於提高產品質量和保持生產線順暢運行至關重要。T-99 車牙機專用油 Cutting Oil (5GL)
車牙機專用油是專為車牙機(通常用於金屬加工中的車削、銑削、切割等操作)設計的潤滑油。它的作用是減少摩擦、冷卻工具和工件,並保護機械設備免於損耗。車牙機專用油的專業資訊通常包括以下幾個方面: 1. 潤滑性能 車牙機專用油必須具有優良的潤滑性,能夠減少機械加工過程中工具和工件之間的摩擦。這有助於降低磨損,延長刀具的使用壽命,並提高加工效率和精度。 2. 冷卻與散熱功能 車牙機運行時會產生大量熱量,專用油需要具有良好的冷卻性能,能夠吸收加工過程中的熱量,防止機械過熱。這也有助於保持加工精度,避免工件和刀具因過熱而變形或損壞。 3. 防銹防腐蝕性 車牙機專用油需要具備防銹、防腐蝕的功能,這不僅保護刀具和工件,還能夠保護車牙機的其他金屬部件,減少長期使用中因潮濕或切削液污染引起的銹蝕問題。 4. 清潔性 專用油還應具有一定的清潔性,能夠有效地清除加工過程中產生的金屬屑、切屑和其他雜質,從而保持加工區域的潔淨,避免對機械和工件造成污染,減少維護和清潔工作。 5. 抗泡性 在高轉速的切削過程中,油品可能會因高速運動而與空氣混合產生泡沫。車牙機專用油應具有抗泡性,防止泡沫影響潤滑效果或阻礙油品的正常流動。 6. 抗氧化與抗老化性 車牙機專用油應該具有較強的抗氧化性,這有助於油品在高溫和高壓的環境下保持穩定,防止油品在長時間使用後因氧化而失效,從而保證潤滑性能的持續穩定。 7. 切削效果 部分車牙機專用油會含有特殊的添加劑,用以改善金屬的切削性,使切削過程更加順暢,減少刀具的磨損,從而提高切削速度與加工精度。 8. 泡沫與蒸發性 車牙機專用油應具有低蒸發性,避免油品在高溫下揮發過快。此外,油品的泡沫性也需控制在合理範圍內,避免油膜破壞或影響冷卻和潤滑效果。 9. 抗磨性能 油品中的抗磨添加劑能夠提高抗磨損性能,這對於重負荷或高速車削作業至關重要。這類油品能夠減少工具的磨損,保持加工精度。 10. 適用範圍 車牙機專用油通常根據不同的加工工藝選擇。它們可以適用於不同金屬材料的加工(如鋼、鋁、不銹鋼等),並且根據切削操作(如車削、銑削、鉆孔等)的不同要求,提供不同的潤滑效果。 11. 環保性 隨著環保要求的提高,一些車牙機專用油也開始具有低毒性、無害性,並且容易處理。這些油品可能會符合國際環保認證,如ISO 9001或ROHS等標準,以符合現代車間的環保需求。 12. 使用建議與更換周期 車牙機專用油需要定期檢查和更換,以確保潤滑和冷卻效果。通常,油品的使用壽命會受到工作環境、加工類型和操作頻率的影響。需要根據車牙機的操作手冊來確定更換周期。 13. 油品類型 車牙機專用油有幾種不同的類型,包括: 水溶性切削油:以水為基礎,適用於需要較強冷卻效果的輕切削操作。 非水溶性切削油:主要由礦物油或合成油構成,適用於較重負荷的切削,提供更好的潤滑性。 合成切削油:具有優異的抗氧化、冷卻和潤滑性能,通常用于高精度的加工。 綜合來看,車牙機專用油不僅能夠提升加工效率、延長機械設備壽命,還能確保加工過程的穩定性與安全性。選擇合適的油品對於提高產品質量和保持生產線順暢運行至關重要。APOLUB 四行程引擎潤滑油 4T Engine Oil (1L) - 20W-50 合成機油
四行程引擎潤滑油是專為四行程內燃機引擎設計的潤滑油,廣泛應用於汽車、摩托車、船舶和其他需要內燃機運行的設備中。這種油的主要作用是提供潤滑、冷卻、清潔、密封和防護等功能,從而確保引擎平穩運行並延長其使用壽命。四行程引擎潤滑油的專業資訊包括以下幾個重要方面: 1. 潤滑性能 四行程引擎潤滑油的主要功能是減少引擎內部各個部件之間的摩擦,防止金屬部件的磨損。這樣可以保證引擎運行的平穩性和提高其運行效率。高品質的潤滑油能夠在高壓、高溫環境下保持穩定的潤滑效果,減少功率損失。 2. 清潔性能 潤滑油中含有清潔劑和分散劑,能有效防止引擎內部積碳、油泥等污染物的形成。這些污染物若不清除,可能會影響引擎的運行效率,甚至引起機件故障。四行程引擎潤滑油能幫助清潔引擎內部,保持其長時間的清潔運行。 3. 冷卻功能 儘管四行程引擎本身配有冷卻系統,但潤滑油仍然扮演著輔助冷卻的角色。潤滑油吸收引擎運行中產生的熱量,將其帶走,避免過熱現象。這有助於穩定引擎溫度,防止因高溫造成的引擎損壞。 4. 抗氧化與抗老化性 四行程引擎潤滑油需要具有優異的抗氧化性能,這樣可以防止油品在高溫、氧氣的作用下氧化變質。油品的氧化會導致粘度增加、潤滑性下降,甚至形成油泥,影響引擎的正常運行。因此,優質潤滑油會含有抗氧化添加劑,以延長油品的使用壽命。 5. 抗磨損與減少磨損 潤滑油中通常會添加抗磨劑(如磷、硫、鉻等化合物),以減少引擎部件間的磨損。這些添加劑能夠在摩擦表面形成保護膜,減少金屬間的直接接觸,從而延長引擎零部件的使用壽命。 6. 密封性能 四行程引擎潤滑油還能幫助提高活塞與氣缸之間的密封性能,防止燃燒室內的氣體洩漏。這有助於提高引擎的壓縮比和工作效率,並減少油品消耗。 7. 粘度等級 粘度是潤滑油的關鍵性質之一,直接影響其潤滑性能。四行程引擎潤滑油的粘度需根據使用環境的溫度來選擇。常見的粘度等級如5W-30、10W-40、20W-50等。這些數字代表了潤滑油在不同溫度下的流動性。低溫啟動時需要較低粘度的油品,而高溫下則需要較高粘度的油品。 W:表示油品在低溫下的性能(Winter,冬季)。 數字:如5、10、20等,代表油品的粘度等級,數字越小表示粘度越低。 8. 添加劑 四行程引擎潤滑油中包含多種添加劑,這些添加劑是用來增強油品性能的。例如: 抗氧化劑:防止油品在高溫下氧化。 抗磨劑:減少機械部件的磨損。 清潔劑和分散劑:幫助清潔引擎內部,避免污垢沉積。 抗泡劑:防止油品泡沫的產生。 防腐蝕劑:保護引擎部件免於腐蝕。 9. 環保要求 隨著環保法規的嚴格要求,現代的四行程引擎潤滑油越來越注重低排放、低揮發性、無害性等特點。這不僅有助於降低對環境的影響,還能提高燃油經濟性和引擎的效率。 10. 使用壽命與更換頻率 四行程引擎潤滑油的使用壽命通常會受到使用條件(如駕駛習慣、道路狀況、油品品質等)的影響。一般來說,大多數車輛的潤滑油需要每5000至10000公里更換一次,但具體更換時間仍需根據車輛製造商的建議來定。 11. 種類與選擇 四行程引擎潤滑油根據其基礎油的不同,可以分為三種類型: 礦物油:由天然石油提煉而成,價格較為經濟,適合普通車輛或老舊車型。 半合成油:礦物油和合成油的混合物,具有比礦物油更好的性能,適用於中高端車輛。 全合成油:由化學合成過程製成,具有更高的性能表現,能夠在極端條件下提供最佳的潤滑效果,適合高性能車輛或極端駕駛環境。 12. 高性能引擎潤滑油 對於高性能引擎(如跑車、賽車等),通常需要選擇專用的高性能潤滑油,這類油品具備更高的熱穩定性、更強的抗磨性能,並且可以有效應對高速和高負荷的運行條件。 總結: 四行程引擎潤滑油是維持內燃機正常運行的關鍵之一,它的功能涵蓋了潤滑、冷卻、清潔、防護等多方面。選擇適當的油品不僅能提升引擎性能,還能延長引擎壽命。選擇時要根據引擎類型、使用環境和車輛的具體需求來確定油品的型號、粘度等級以及合適的更換周期。APOLUB 二行程引擎潤滑油 2T Engine Oil (700ml)
二行程引擎潤滑油是專為二行程內燃機設計的潤滑油,廣泛應用於摩托車、船舶、割草機、園林設備等類型的引擎。二行程引擎在每個工作週期中完成吸氣、壓縮、燃燒和排氣四個過程,因此比四行程引擎每分鐘完成更多的工作循環,需要特別的潤滑和冷卻處理。二行程引擎潤滑油的專業資訊通常涵蓋以下幾個方面: 1. 潤滑性能 二行程引擎潤滑油的主要作用是為引擎提供潤滑,減少引擎內部各部件(如活塞、汽缸壁、連桿等)之間的摩擦。由於二行程引擎的運行機制比四行程引擎頻繁,摩擦熱和磨損較為嚴重,潤滑油的質量對引擎的運行和壽命至關重要。好的潤滑油能夠減少磨損,提高運行效率。 2. 冷卻功能 二行程引擎通常沒有獨立的潤滑系統,因此需要依賴混合潤滑油來提供冷卻效果。這些潤滑油必須在高轉速運行條件下有效吸收熱量,並幫助散熱,以防止引擎過熱或損壞。 3. 燃油混合 二行程引擎潤滑油通常需要與燃油按一定比例混合使用,這一比例取決於油品的類型和引擎設計。通常的混油比例有:1:50、1:40、1:25等。混合油的作用是確保潤滑油在燃燒過程中能夠被引擎充分利用,提供必要的潤滑和冷卻。 4. 清潔性與分散性 二行程引擎的潤滑油需要有優秀的清潔性和分散性,能夠防止積碳和油泥的形成。由於油品在燃燒過程中會進入燃燒室並與燃料一起燃燒,因此潤滑油必須有效分散燃燒過程中產生的雜質,避免這些雜質沉積在引擎內部,從而維持引擎運行的順暢。 5. 燃燒性 由於二行程引擎的燃燒過程與潤滑油密切相關,潤滑油的燃燒性很重要。理想的二行程引擎潤滑油應該在燃燒時不留下過多的殘留物(例如煙霧、積碳等)。過多的殘留物會導致引擎性能下降,甚至損壞引擎。 6. 抗氧化性 二行程引擎潤滑油需要具有優異的抗氧化性。高溫運行會加速油品的氧化變質,生成不良物質。抗氧化劑的添加可以延長潤滑油的使用壽命,避免油品變質,並保持油品的潤滑性能。 7. 抗磨損與減少磨損 二行程引擎運轉時的轉速較高,運行負荷較大,潤滑油需要提供良好的抗磨損保護。油品中的抗磨劑可以在金屬表面形成保護膜,減少金屬部件之間的直接摩擦,從而降低磨損。 8. 煙霧和排放 二行程引擎的排放通常會產生一定量的煙霧,這是由於油品與燃料一起燃燒所致。優質的二行程潤滑油應該減少煙霧的產生,並降低有害排放物,符合環保要求。許多現代二行程潤滑油已經改進了配方,能夠實現低煙、低排放。 9. 添加劑的使用 為了提高潤滑油的性能,現代的二行程引擎潤滑油會包含多種添加劑: 清潔劑和分散劑:防止積碳、油泥等雜質的形成。 抗氧化劑:防止油品在高溫下氧化變質。 抗磨劑:減少引擎內部零部件的磨損。 防腐蝕劑:防止金屬部件生銹或腐蝕。 10. 混合比例與使用規範 不同型號的二行程引擎對油品的混合比例有不同的要求。常見的混合比例包括: 1:50:1份潤滑油與50份燃料,適用於較新型的引擎。 1:40:1份潤滑油與40份燃料,適用於一些老型或高負荷工作條件下的引擎。 1:25:1份潤滑油與25份燃料,常見於重負荷作業或一些高性能引擎。 11. 油品種類 二行程引擎潤滑油根據基礎油和添加劑的不同,可以分為: 礦物油型二行程油:價格較為經濟,適用於低至中負荷的工作環境。 半合成型二行程油:結合了礦物油和合成油的優點,性能較好,適用於較高負荷的引擎。 全合成型二行程油:性能最強,適用於高性能和極端條件下的二行程引擎,具有更好的低溫啟動性、抗氧化性和耐高溫性。 12. 環保要求 隨著環保法規的日益嚴格,現代的二行程引擎潤滑油會更加注重低煙、低污染和低排放。這些油品的配方已經得到改進,減少了對環境的影響,並符合各類環保標準,如EPA、JASO等國際標準。 13. 適用性和選擇 選擇適合的二行程引擎潤滑油應根據具體使用環境來確定。例如: 高性能或賽車引擎需要選擇高品質、全合成的潤滑油。 低負荷的設備(如割草機)則可以選擇較經濟的礦物油型潤滑油。 總結: 二行程引擎潤滑油在提供潤滑、冷卻、清潔和抗磨損等功能的同時,也需要處理特殊的排放問題。選擇合適的潤滑油對於延長引擎使用壽命、提升性能並減少排放具有重要意義。選擇時需要根據引擎型號、工作負荷、環境條件等來確定油品類型和混油比例。