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T-99 車牙機專用油 Cutting Oil (5GL)
服務細項
T-99 車牙機專用油 Cutting Oil (5GL)
T-99 車牙機專用油 Cutting Oil (5GL)
車牙機專用油是專為車牙機(通常用於金屬加工中的車削、銑削、切割等操作)設計的潤滑油。它的作用是減少摩擦、冷卻工具和工件,並保護機械設備免於損耗。車牙機專用油的專業資訊通常包括以下幾個方面:
1. 潤滑性能
車牙機專用油必須具有優良的潤滑性,能夠減少機械加工過程中工具和工件之間的摩擦。這有助於降低磨損,延長刀具的使用壽命,並提高加工效率和精度。
2. 冷卻與散熱功能
車牙機運行時會產生大量熱量,專用油需要具有良好的冷卻性能,能夠吸收加工過程中的熱量,防止機械過熱。這也有助於保持加工精度,避免工件和刀具因過熱而變形或損壞。
3. 防銹防腐蝕性
車牙機專用油需要具備防銹、防腐蝕的功能,這不僅保護刀具和工件,還能夠保護車牙機的其他金屬部件,減少長期使用中因潮濕或切削液污染引起的銹蝕問題。
4. 清潔性
專用油還應具有一定的清潔性,能夠有效地清除加工過程中產生的金屬屑、切屑和其他雜質,從而保持加工區域的潔淨,避免對機械和工件造成污染,減少維護和清潔工作。
5. 抗泡性
在高轉速的切削過程中,油品可能會因高速運動而與空氣混合產生泡沫。車牙機專用油應具有抗泡性,防止泡沫影響潤滑效果或阻礙油品的正常流動。
6. 抗氧化與抗老化性
車牙機專用油應該具有較強的抗氧化性,這有助於油品在高溫和高壓的環境下保持穩定,防止油品在長時間使用後因氧化而失效,從而保證潤滑性能的持續穩定。
7. 切削效果
部分車牙機專用油會含有特殊的添加劑,用以改善金屬的切削性,使切削過程更加順暢,減少刀具的磨損,從而提高切削速度與加工精度。
8. 泡沫與蒸發性
車牙機專用油應具有低蒸發性,避免油品在高溫下揮發過快。此外,油品的泡沫性也需控制在合理範圍內,避免油膜破壞或影響冷卻和潤滑效果。
9. 抗磨性能
油品中的抗磨添加劑能夠提高抗磨損性能,這對於重負荷或高速車削作業至關重要。這類油品能夠減少工具的磨損,保持加工精度。
10. 適用範圍
車牙機專用油通常根據不同的加工工藝選擇。它們可以適用於不同金屬材料的加工(如鋼、鋁、不銹鋼等),並且根據切削操作(如車削、銑削、鉆孔等)的不同要求,提供不同的潤滑效果。
11. 環保性
隨著環保要求的提高,一些車牙機專用油也開始具有低毒性、無害性,並且容易處理。這些油品可能會符合國際環保認證,如ISO 9001或ROHS等標準,以符合現代車間的環保需求。
12. 使用建議與更換周期
車牙機專用油需要定期檢查和更換,以確保潤滑和冷卻效果。通常,油品的使用壽命會受到工作環境、加工類型和操作頻率的影響。需要根據車牙機的操作手冊來確定更換周期。
13. 油品類型
車牙機專用油有幾種不同的類型,包括:
- 水溶性切削油:以水為基礎,適用於需要較強冷卻效果的輕切削操作。
- 非水溶性切削油:主要由礦物油或合成油構成,適用於較重負荷的切削,提供更好的潤滑性。
- 合成切削油:具有優異的抗氧化、冷卻和潤滑性能,通常用于高精度的加工。
綜合來看,車牙機專用油不僅能夠提升加工效率、延長機械設備壽命,還能確保加工過程的穩定性與安全性。選擇合適的油品對於提高產品質量和保持生產線順暢運行至關重要。
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四行程引擎潤滑油是專為四行程內燃機引擎設計的潤滑油,廣泛應用於汽車、摩托車、船舶和其他需要內燃機運行的設備中。這種油的主要作用是提供潤滑、冷卻、清潔、密封和防護等功能,從而確保引擎平穩運行並延長其使用壽命。四行程引擎潤滑油的專業資訊包括以下幾個重要方面: 1. 潤滑性能 四行程引擎潤滑油的主要功能是減少引擎內部各個部件之間的摩擦,防止金屬部件的磨損。這樣可以保證引擎運行的平穩性和提高其運行效率。高品質的潤滑油能夠在高壓、高溫環境下保持穩定的潤滑效果,減少功率損失。 2. 清潔性能 潤滑油中含有清潔劑和分散劑,能有效防止引擎內部積碳、油泥等污染物的形成。這些污染物若不清除,可能會影響引擎的運行效率,甚至引起機件故障。四行程引擎潤滑油能幫助清潔引擎內部,保持其長時間的清潔運行。 3. 冷卻功能 儘管四行程引擎本身配有冷卻系統,但潤滑油仍然扮演著輔助冷卻的角色。潤滑油吸收引擎運行中產生的熱量,將其帶走,避免過熱現象。這有助於穩定引擎溫度,防止因高溫造成的引擎損壞。 4. 抗氧化與抗老化性 四行程引擎潤滑油需要具有優異的抗氧化性能,這樣可以防止油品在高溫、氧氣的作用下氧化變質。油品的氧化會導致粘度增加、潤滑性下降,甚至形成油泥,影響引擎的正常運行。因此,優質潤滑油會含有抗氧化添加劑,以延長油品的使用壽命。 5. 抗磨損與減少磨損 潤滑油中通常會添加抗磨劑(如磷、硫、鉻等化合物),以減少引擎部件間的磨損。這些添加劑能夠在摩擦表面形成保護膜,減少金屬間的直接接觸,從而延長引擎零部件的使用壽命。 6. 密封性能 四行程引擎潤滑油還能幫助提高活塞與氣缸之間的密封性能,防止燃燒室內的氣體洩漏。這有助於提高引擎的壓縮比和工作效率,並減少油品消耗。 7. 粘度等級 粘度是潤滑油的關鍵性質之一,直接影響其潤滑性能。四行程引擎潤滑油的粘度需根據使用環境的溫度來選擇。常見的粘度等級如5W-30、10W-40、20W-50等。這些數字代表了潤滑油在不同溫度下的流動性。低溫啟動時需要較低粘度的油品,而高溫下則需要較高粘度的油品。 W:表示油品在低溫下的性能(Winter,冬季)。 數字:如5、10、20等,代表油品的粘度等級,數字越小表示粘度越低。 8. 添加劑 四行程引擎潤滑油中包含多種添加劑,這些添加劑是用來增強油品性能的。例如: 抗氧化劑:防止油品在高溫下氧化。 抗磨劑:減少機械部件的磨損。 清潔劑和分散劑:幫助清潔引擎內部,避免污垢沉積。 抗泡劑:防止油品泡沫的產生。 防腐蝕劑:保護引擎部件免於腐蝕。 9. 環保要求 隨著環保法規的嚴格要求,現代的四行程引擎潤滑油越來越注重低排放、低揮發性、無害性等特點。這不僅有助於降低對環境的影響,還能提高燃油經濟性和引擎的效率。 10. 使用壽命與更換頻率 四行程引擎潤滑油的使用壽命通常會受到使用條件(如駕駛習慣、道路狀況、油品品質等)的影響。一般來說,大多數車輛的潤滑油需要每5000至10000公里更換一次,但具體更換時間仍需根據車輛製造商的建議來定。 11. 種類與選擇 四行程引擎潤滑油根據其基礎油的不同,可以分為三種類型: 礦物油:由天然石油提煉而成,價格較為經濟,適合普通車輛或老舊車型。 半合成油:礦物油和合成油的混合物,具有比礦物油更好的性能,適用於中高端車輛。 全合成油:由化學合成過程製成,具有更高的性能表現,能夠在極端條件下提供最佳的潤滑效果,適合高性能車輛或極端駕駛環境。 12. 高性能引擎潤滑油 對於高性能引擎(如跑車、賽車等),通常需要選擇專用的高性能潤滑油,這類油品具備更高的熱穩定性、更強的抗磨性能,並且可以有效應對高速和高負荷的運行條件。 總結: 四行程引擎潤滑油是維持內燃機正常運行的關鍵之一,它的功能涵蓋了潤滑、冷卻、清潔、防護等多方面。選擇適當的油品不僅能提升引擎性能,還能延長引擎壽命。選擇時要根據引擎類型、使用環境和車輛的具體需求來確定油品的型號、粘度等級以及合適的更換周期。APOLUB 二行程引擎潤滑油 2T Engine Oil (700ml)
二行程引擎潤滑油是專為二行程內燃機設計的潤滑油,廣泛應用於摩托車、船舶、割草機、園林設備等類型的引擎。二行程引擎在每個工作週期中完成吸氣、壓縮、燃燒和排氣四個過程,因此比四行程引擎每分鐘完成更多的工作循環,需要特別的潤滑和冷卻處理。二行程引擎潤滑油的專業資訊通常涵蓋以下幾個方面: 1. 潤滑性能 二行程引擎潤滑油的主要作用是為引擎提供潤滑,減少引擎內部各部件(如活塞、汽缸壁、連桿等)之間的摩擦。由於二行程引擎的運行機制比四行程引擎頻繁,摩擦熱和磨損較為嚴重,潤滑油的質量對引擎的運行和壽命至關重要。好的潤滑油能夠減少磨損,提高運行效率。 2. 冷卻功能 二行程引擎通常沒有獨立的潤滑系統,因此需要依賴混合潤滑油來提供冷卻效果。這些潤滑油必須在高轉速運行條件下有效吸收熱量,並幫助散熱,以防止引擎過熱或損壞。 3. 燃油混合 二行程引擎潤滑油通常需要與燃油按一定比例混合使用,這一比例取決於油品的類型和引擎設計。通常的混油比例有:1:50、1:40、1:25等。混合油的作用是確保潤滑油在燃燒過程中能夠被引擎充分利用,提供必要的潤滑和冷卻。 4. 清潔性與分散性 二行程引擎的潤滑油需要有優秀的清潔性和分散性,能夠防止積碳和油泥的形成。由於油品在燃燒過程中會進入燃燒室並與燃料一起燃燒,因此潤滑油必須有效分散燃燒過程中產生的雜質,避免這些雜質沉積在引擎內部,從而維持引擎運行的順暢。 5. 燃燒性 由於二行程引擎的燃燒過程與潤滑油密切相關,潤滑油的燃燒性很重要。理想的二行程引擎潤滑油應該在燃燒時不留下過多的殘留物(例如煙霧、積碳等)。過多的殘留物會導致引擎性能下降,甚至損壞引擎。 6. 抗氧化性 二行程引擎潤滑油需要具有優異的抗氧化性。高溫運行會加速油品的氧化變質,生成不良物質。抗氧化劑的添加可以延長潤滑油的使用壽命,避免油品變質,並保持油品的潤滑性能。 7. 抗磨損與減少磨損 二行程引擎運轉時的轉速較高,運行負荷較大,潤滑油需要提供良好的抗磨損保護。油品中的抗磨劑可以在金屬表面形成保護膜,減少金屬部件之間的直接摩擦,從而降低磨損。 8. 煙霧和排放 二行程引擎的排放通常會產生一定量的煙霧,這是由於油品與燃料一起燃燒所致。優質的二行程潤滑油應該減少煙霧的產生,並降低有害排放物,符合環保要求。許多現代二行程潤滑油已經改進了配方,能夠實現低煙、低排放。 9. 添加劑的使用 為了提高潤滑油的性能,現代的二行程引擎潤滑油會包含多種添加劑: 清潔劑和分散劑:防止積碳、油泥等雜質的形成。 抗氧化劑:防止油品在高溫下氧化變質。 抗磨劑:減少引擎內部零部件的磨損。 防腐蝕劑:防止金屬部件生銹或腐蝕。 10. 混合比例與使用規範 不同型號的二行程引擎對油品的混合比例有不同的要求。常見的混合比例包括: 1:50:1份潤滑油與50份燃料,適用於較新型的引擎。 1:40:1份潤滑油與40份燃料,適用於一些老型或高負荷工作條件下的引擎。 1:25:1份潤滑油與25份燃料,常見於重負荷作業或一些高性能引擎。 11. 油品種類 二行程引擎潤滑油根據基礎油和添加劑的不同,可以分為: 礦物油型二行程油:價格較為經濟,適用於低至中負荷的工作環境。 半合成型二行程油:結合了礦物油和合成油的優點,性能較好,適用於較高負荷的引擎。 全合成型二行程油:性能最強,適用於高性能和極端條件下的二行程引擎,具有更好的低溫啟動性、抗氧化性和耐高溫性。 12. 環保要求 隨著環保法規的日益嚴格,現代的二行程引擎潤滑油會更加注重低煙、低污染和低排放。這些油品的配方已經得到改進,減少了對環境的影響,並符合各類環保標準,如EPA、JASO等國際標準。 13. 適用性和選擇 選擇適合的二行程引擎潤滑油應根據具體使用環境來確定。例如: 高性能或賽車引擎需要選擇高品質、全合成的潤滑油。 低負荷的設備(如割草機)則可以選擇較經濟的礦物油型潤滑油。 總結: 二行程引擎潤滑油在提供潤滑、冷卻、清潔和抗磨損等功能的同時,也需要處理特殊的排放問題。選擇合適的潤滑油對於延長引擎使用壽命、提升性能並減少排放具有重要意義。選擇時需要根據引擎型號、工作負荷、環境條件等來確定油品類型和混油比例。APOLUB 二行程引擎潤滑油 2T Engine Oil (1L)
二行程引擎潤滑油是專為二行程內燃機設計的潤滑油,廣泛應用於摩托車、船舶、割草機、園林設備等類型的引擎。二行程引擎在每個工作週期中完成吸氣、壓縮、燃燒和排氣四個過程,因此比四行程引擎每分鐘完成更多的工作循環,需要特別的潤滑和冷卻處理。二行程引擎潤滑油的專業資訊通常涵蓋以下幾個方面: 1. 潤滑性能 二行程引擎潤滑油的主要作用是為引擎提供潤滑,減少引擎內部各部件(如活塞、汽缸壁、連桿等)之間的摩擦。由於二行程引擎的運行機制比四行程引擎頻繁,摩擦熱和磨損較為嚴重,潤滑油的質量對引擎的運行和壽命至關重要。好的潤滑油能夠減少磨損,提高運行效率。 2. 冷卻功能 二行程引擎通常沒有獨立的潤滑系統,因此需要依賴混合潤滑油來提供冷卻效果。這些潤滑油必須在高轉速運行條件下有效吸收熱量,並幫助散熱,以防止引擎過熱或損壞。 3. 燃油混合 二行程引擎潤滑油通常需要與燃油按一定比例混合使用,這一比例取決於油品的類型和引擎設計。通常的混油比例有:1:50、1:40、1:25等。混合油的作用是確保潤滑油在燃燒過程中能夠被引擎充分利用,提供必要的潤滑和冷卻。 4. 清潔性與分散性 二行程引擎的潤滑油需要有優秀的清潔性和分散性,能夠防止積碳和油泥的形成。由於油品在燃燒過程中會進入燃燒室並與燃料一起燃燒,因此潤滑油必須有效分散燃燒過程中產生的雜質,避免這些雜質沉積在引擎內部,從而維持引擎運行的順暢。 5. 燃燒性 由於二行程引擎的燃燒過程與潤滑油密切相關,潤滑油的燃燒性很重要。理想的二行程引擎潤滑油應該在燃燒時不留下過多的殘留物(例如煙霧、積碳等)。過多的殘留物會導致引擎性能下降,甚至損壞引擎。 6. 抗氧化性 二行程引擎潤滑油需要具有優異的抗氧化性。高溫運行會加速油品的氧化變質,生成不良物質。抗氧化劑的添加可以延長潤滑油的使用壽命,避免油品變質,並保持油品的潤滑性能。 7. 抗磨損與減少磨損 二行程引擎運轉時的轉速較高,運行負荷較大,潤滑油需要提供良好的抗磨損保護。油品中的抗磨劑可以在金屬表面形成保護膜,減少金屬部件之間的直接摩擦,從而降低磨損。 8. 煙霧和排放 二行程引擎的排放通常會產生一定量的煙霧,這是由於油品與燃料一起燃燒所致。優質的二行程潤滑油應該減少煙霧的產生,並降低有害排放物,符合環保要求。許多現代二行程潤滑油已經改進了配方,能夠實現低煙、低排放。 9. 添加劑的使用 為了提高潤滑油的性能,現代的二行程引擎潤滑油會包含多種添加劑: 清潔劑和分散劑:防止積碳、油泥等雜質的形成。 抗氧化劑:防止油品在高溫下氧化變質。 抗磨劑:減少引擎內部零部件的磨損。 防腐蝕劑:防止金屬部件生銹或腐蝕。 10. 混合比例與使用規範 不同型號的二行程引擎對油品的混合比例有不同的要求。常見的混合比例包括: 1:50:1份潤滑油與50份燃料,適用於較新型的引擎。 1:40:1份潤滑油與40份燃料,適用於一些老型或高負荷工作條件下的引擎。 1:25:1份潤滑油與25份燃料,常見於重負荷作業或一些高性能引擎。 11. 油品種類 二行程引擎潤滑油根據基礎油和添加劑的不同,可以分為: 礦物油型二行程油:價格較為經濟,適用於低至中負荷的工作環境。 半合成型二行程油:結合了礦物油和合成油的優點,性能較好,適用於較高負荷的引擎。 全合成型二行程油:性能最強,適用於高性能和極端條件下的二行程引擎,具有更好的低溫啟動性、抗氧化性和耐高溫性。 12. 環保要求 隨著環保法規的日益嚴格,現代的二行程引擎潤滑油會更加注重低煙、低污染和低排放。這些油品的配方已經得到改進,減少了對環境的影響,並符合各類環保標準,如EPA、JASO等國際標準。 13. 適用性和選擇 選擇適合的二行程引擎潤滑油應根據具體使用環境來確定。例如: 高性能或賽車引擎需要選擇高品質、全合成的潤滑油。 低負荷的設備(如割草機)則可以選擇較經濟的礦物油型潤滑油。 總結: 二行程引擎潤滑油在提供潤滑、冷卻、清潔和抗磨損等功能的同時,也需要處理特殊的排放問題。選擇合適的潤滑油對於延長引擎使用壽命、提升性能並減少排放具有重要意義。選擇時需要根據引擎型號、工作負荷、環境條件等來確定油品類型和混油比例。AT-566 鍊鋸板專用油 Bar & Chain Oil (1GL)
鍊鋸板專用油(Bar & Chain Oil)是一種專門為鍊鋸(chainsaw)設計的潤滑油,主要用來潤滑鍊鋸鏈條和鍊鋸的導板,以確保其高效運作並延長設備使用壽命。以下是一些關於鍊鋸板專用油的專業資訊: 1. 功能與用途 潤滑鏈條:鍊鋸板專用油的主要功能是減少鍊鋸鏈條與導板之間的摩擦,避免過度磨損。 防止過熱:潤滑油能有效減少摩擦所產生的熱量,防止鏈條過熱。 防止生鏽:油品中的成分能防止鍊鋸鏈條和導板因長時間暴露於濕氣中而生鏽。 延長設備壽命:透過提供充分的潤滑,減少摩擦和磨損,從而延長鍊鋸的使用壽命。 2. 特殊成分與設計 高黏度油:鍊鋸板專用油通常具有較高的黏度,這有助於油品在高速運行時牢固附著於鏈條和導板上,避免油品飛濺或脫落。 抗氧化劑與抗腐蝕劑:這些成分幫助油品在長時間使用中保持穩定,並防止油品變質,同時保護鏈條免受外界環境影響(如水分、塵土等)。 環保配方:許多鍊鋸板專用油現已推出環保配方,這些油品不含有害化學物質,對環境友好。 3. 使用技巧 定期加油:每次使用鍊鋸時,都應該檢查油量並進行加油,尤其是在長時間或高強度使用後,確保鏈條和導板的潤滑充分。 選擇適合的油品:不同品牌和型號的鍊鋸對油品的需求可能不同,選擇合適的鍊鋸板專用油是確保設備性能的關鍵。 清潔與保養:除了使用專用油潤滑,還應該定期清潔鍊鋸的鏈條和導板,防止油污或雜質積聚,影響潤滑效果。 4. 選擇指引 環境條件:在寒冷或炎熱的天氣下,選擇適合的油品非常重要。某些鍊鋸板專用油在極端低溫下保持良好的流動性,而另一些則適合高溫作業。 油品顏色與質地:不同品牌的油品顏色可能會有所不同,一般來說,顏色較深的油可能含有更多的抗氧化劑或其他特殊添加劑。 5. 安全與存放 避免接觸皮膚與眼睛:使用時應佩戴適當的防護裝備,避免油品直接接觸皮膚或眼睛。 遠離火源:鍊鋸板專用油是石油基油品,屬於易燃物質,應避免將其暴露於高溫或火源附近。 正確存放:油品應該存放在陰涼乾燥的地方,避免長時間暴露於陽光下或高溫環境。 6. 常見問題與解答 為什麼需要使用專用油? 使用專用的鍊鋸油能確保鏈條和導板得到最佳的潤滑,避免普通機油或汽油損壞設備。 是否可以自行製作鍊鋸板專用油? 雖然市場上有DIY配方,但專業廠商設計的油品通常經過嚴格測試和優化,能提供更好的保護效果。 總結來說,鍊鋸板專用油是維護鍊鋸運行效率與壽命的關鍵產品。選擇合適的油品並定期進行保養,能有效提升工作效率並延長設備壽命。AT-566 鍊鋸板專用油 Bar & Chain Oil (1L)
鍊鋸板專用油(Bar & Chain Oil)是一種專門為鍊鋸(chainsaw)設計的潤滑油,主要用來潤滑鍊鋸鏈條和鍊鋸的導板,以確保其高效運作並延長設備使用壽命。以下是一些關於鍊鋸板專用油的專業資訊: 1. 功能與用途 潤滑鏈條:鍊鋸板專用油的主要功能是減少鍊鋸鏈條與導板之間的摩擦,避免過度磨損。 防止過熱:潤滑油能有效減少摩擦所產生的熱量,防止鏈條過熱。 防止生鏽:油品中的成分能防止鍊鋸鏈條和導板因長時間暴露於濕氣中而生鏽。 延長設備壽命:透過提供充分的潤滑,減少摩擦和磨損,從而延長鍊鋸的使用壽命。 2. 特殊成分與設計 高黏度油:鍊鋸板專用油通常具有較高的黏度,這有助於油品在高速運行時牢固附著於鏈條和導板上,避免油品飛濺或脫落。 抗氧化劑與抗腐蝕劑:這些成分幫助油品在長時間使用中保持穩定,並防止油品變質,同時保護鏈條免受外界環境影響(如水分、塵土等)。 環保配方:許多鍊鋸板專用油現已推出環保配方,這些油品不含有害化學物質,對環境友好。 3. 使用技巧 定期加油:每次使用鍊鋸時,都應該檢查油量並進行加油,尤其是在長時間或高強度使用後,確保鏈條和導板的潤滑充分。 選擇適合的油品:不同品牌和型號的鍊鋸對油品的需求可能不同,選擇合適的鍊鋸板專用油是確保設備性能的關鍵。 清潔與保養:除了使用專用油潤滑,還應該定期清潔鍊鋸的鏈條和導板,防止油污或雜質積聚,影響潤滑效果。 4. 選擇指引 環境條件:在寒冷或炎熱的天氣下,選擇適合的油品非常重要。某些鍊鋸板專用油在極端低溫下保持良好的流動性,而另一些則適合高溫作業。 油品顏色與質地:不同品牌的油品顏色可能會有所不同,一般來說,顏色較深的油可能含有更多的抗氧化劑或其他特殊添加劑。 5. 安全與存放 避免接觸皮膚與眼睛:使用時應佩戴適當的防護裝備,避免油品直接接觸皮膚或眼睛。 遠離火源:鍊鋸板專用油是石油基油品,屬於易燃物質,應避免將其暴露於高溫或火源附近。 正確存放:油品應該存放在陰涼乾燥的地方,避免長時間暴露於陽光下或高溫環境。 6. 常見問題與解答 為什麼需要使用專用油? 使用專用的鍊鋸油能確保鏈條和導板得到最佳的潤滑,避免普通機油或汽油損壞設備。 是否可以自行製作鍊鋸板專用油? 雖然市場上有DIY配方,但專業廠商設計的油品通常經過嚴格測試和優化,能提供更好的保護效果。 總結來說,鍊鋸板專用油是維護鍊鋸運行效率與壽命的關鍵產品。選擇合適的油品並定期進行保養,能有效提升工作效率並延長設備壽命。AT-566 鍊鋸板專用油 Bar & Chain Oil (500ml)
鍊鋸板專用油(Bar & Chain Oil)是一種專門為鍊鋸(chainsaw)設計的潤滑油,主要用來潤滑鍊鋸鏈條和鍊鋸的導板,以確保其高效運作並延長設備使用壽命。以下是一些關於鍊鋸板專用油的專業資訊: 1. 功能與用途 潤滑鏈條:鍊鋸板專用油的主要功能是減少鍊鋸鏈條與導板之間的摩擦,避免過度磨損。 防止過熱:潤滑油能有效減少摩擦所產生的熱量,防止鏈條過熱。 防止生鏽:油品中的成分能防止鍊鋸鏈條和導板因長時間暴露於濕氣中而生鏽。 延長設備壽命:透過提供充分的潤滑,減少摩擦和磨損,從而延長鍊鋸的使用壽命。 2. 特殊成分與設計 高黏度油:鍊鋸板專用油通常具有較高的黏度,這有助於油品在高速運行時牢固附著於鏈條和導板上,避免油品飛濺或脫落。 抗氧化劑與抗腐蝕劑:這些成分幫助油品在長時間使用中保持穩定,並防止油品變質,同時保護鏈條免受外界環境影響(如水分、塵土等)。 環保配方:許多鍊鋸板專用油現已推出環保配方,這些油品不含有害化學物質,對環境友好。 3. 使用技巧 定期加油:每次使用鍊鋸時,都應該檢查油量並進行加油,尤其是在長時間或高強度使用後,確保鏈條和導板的潤滑充分。 選擇適合的油品:不同品牌和型號的鍊鋸對油品的需求可能不同,選擇合適的鍊鋸板專用油是確保設備性能的關鍵。 清潔與保養:除了使用專用油潤滑,還應該定期清潔鍊鋸的鏈條和導板,防止油污或雜質積聚,影響潤滑效果。 4. 選擇指引 環境條件:在寒冷或炎熱的天氣下,選擇適合的油品非常重要。某些鍊鋸板專用油在極端低溫下保持良好的流動性,而另一些則適合高溫作業。 油品顏色與質地:不同品牌的油品顏色可能會有所不同,一般來說,顏色較深的油可能含有更多的抗氧化劑或其他特殊添加劑。 5. 安全與存放 避免接觸皮膚與眼睛:使用時應佩戴適當的防護裝備,避免油品直接接觸皮膚或眼睛。 遠離火源:鍊鋸板專用油是石油基油品,屬於易燃物質,應避免將其暴露於高溫或火源附近。 正確存放:油品應該存放在陰涼乾燥的地方,避免長時間暴露於陽光下或高溫環境。 6. 常見問題與解答 為什麼需要使用專用油? 使用專用的鍊鋸油能確保鏈條和導板得到最佳的潤滑,避免普通機油或汽油損壞設備。 是否可以自行製作鍊鋸板專用油? 雖然市場上有DIY配方,但專業廠商設計的油品通常經過嚴格測試和優化,能提供更好的保護效果。 總結來說,鍊鋸板專用油是維護鍊鋸運行效率與壽命的關鍵產品。選擇合適的油品並定期進行保養,能有效提升工作效率並延長設備壽命。T-68 高效能齒輪油 Gear Oil (500ml)
高效能齒輪油(High-Performance Gear Oil)是一種專門設計用來潤滑齒輪系統的油品。這類齒輪油通常應用於需要承受高負荷、重壓及高速運行的機械設備中。高效能齒輪油具有多項專業功能及特性,旨在延長齒輪和其他運動部件的使用壽命,並提高整體系統的運行效率。 以下是一些關於高效能齒輪油的專業資訊: 1. 主要功能與用途 齒輪潤滑:高效能齒輪油的首要功能是提供充分的潤滑,減少齒輪和其他運動部件之間的摩擦與磨損。 減少磨損與腐蝕:它能形成保護膜,有效減少齒輪的直接接觸,從而減少磨損、劃傷以及腐蝕的風險。 抗泡沫與抗氧化:高效能齒輪油通常包含抗泡沫添加劑,防止在高速運行中產生泡沫,並且能抗氧化,延長油品使用壽命。 溫控管理:這種油能有效地管理齒輪系統的溫度,防止過高的工作溫度導致齒輪過熱或潤滑不足。 2. 齒輪油的成分與添加劑 基礎油(Base Oil):齒輪油的基礎油通常是高品質的礦物油或合成油,這些油品具有良好的潤滑性能及耐高溫能力。 極壓添加劑(EP Additives):極壓添加劑是高效能齒輪油的核心成分之一,這些化學物質能在高壓下形成強效的保護膜,防止齒輪表面受損。 抗氧化劑(Antioxidants):這些成分有助於防止油品在高溫下氧化,保持油品的穩定性,並延長其使用壽命。 抗泡沫劑(Antifoaming Agents):這些添加劑可防止在高速運行中生成泡沫,確保潤滑油能有效地接觸到所有潤滑部件。 抗腐蝕劑(Corrosion Inhibitors):這些成分可以防止水分或濕氣進入系統,從而保護齒輪和部件免受腐蝕。 3. 性能特點 高極壓性能:高效能齒輪油能在極端負荷和壓力條件下工作,這對於重型機械或高強度作業至關重要。 低摩擦:這類齒輪油能顯著減少摩擦,提升能效,並降低能源消耗。 高穩定性:高效能齒輪油具有優異的熱穩定性,即使在長時間高溫運行的情況下也能保持其潤滑性能。 抗磨損性:它能有效地保護齒輪及其它關鍵部件免受磨損,延長其使用壽命。 4. 使用範圍 重型機械設備:如挖掘機、推土機、起重機等,這些設備在高負荷和高壓力環境下運行,需要高效能的齒輪油來保證其運作。 工業齒輪系統:例如各種工業機械中的齒輪傳動系統,包括齒輪箱、變速箱等,都需要高效能齒輪油來保證潤滑效果。 汽車與卡車:車輛的後軸、變速箱和差速器也常使用高效能齒輪油,特別是在高性能車型或重型卡車中,這樣的油品能承受極端的工作環境。 船舶與重型運輸工具:船舶的傳動系統、輪式運輸工具等,也常使用此類油品來保證潤滑及運行效率。 5. 選擇與使用建議 根據設備要求選擇油品:選擇適合的高效能齒輪油時,應該根據設備製造商的要求,並考慮設備的運行條件(如負荷、速度、工作環境等)。 定期檢查油品狀況:齒輪油應定期檢查,確保其不受污染或變質,並根據需要進行更換。 注意標準與規範:不同的齒輪油有不同的品質標準,如API(美國石油協會)標準、GL(Gear Lubricant)分類等,選擇符合規範的油品可以確保設備的最佳運行。 6. 常見問題與解答 為何需要使用高效能齒輪油? 高效能齒輪油能有效保護齒輪免受磨損和損壞,特別是在高負荷、高速運行的環境下,能提供持久的潤滑效果。 高效能齒輪油與普通齒輪油有何不同? 高效能齒輪油通常具有更強的極壓性能和更高的抗磨損能力,能在更為苛刻的條件下運行。 7. 安全與存放 防火與防爆:由於齒輪油多為石油基油品,使用時應避免接觸明火,並將油品儲存在陰涼、乾燥的地方。 遠離兒童與寵物:齒輪油具有一定的危險性,應避免兒童或寵物接觸。 總結來說,高效能齒輪油是確保齒輪系統在高負荷和極端工作環境中持續運行的關鍵,選擇適合的齒輪油並定期進行保養,能顯著提高機械設備的性能和壽命。T-68 高效能齒輪油 Gear Oil (1GL)
高效能齒輪油(High-Performance Gear Oil)是一種專門設計用來潤滑齒輪系統的油品。這類齒輪油通常應用於需要承受高負荷、重壓及高速運行的機械設備中。高效能齒輪油具有多項專業功能及特性,旨在延長齒輪和其他運動部件的使用壽命,並提高整體系統的運行效率。 以下是一些關於高效能齒輪油的專業資訊: 1. 主要功能與用途 齒輪潤滑:高效能齒輪油的首要功能是提供充分的潤滑,減少齒輪和其他運動部件之間的摩擦與磨損。 減少磨損與腐蝕:它能形成保護膜,有效減少齒輪的直接接觸,從而減少磨損、劃傷以及腐蝕的風險。 抗泡沫與抗氧化:高效能齒輪油通常包含抗泡沫添加劑,防止在高速運行中產生泡沫,並且能抗氧化,延長油品使用壽命。 溫控管理:這種油能有效地管理齒輪系統的溫度,防止過高的工作溫度導致齒輪過熱或潤滑不足。 2. 齒輪油的成分與添加劑 基礎油(Base Oil):齒輪油的基礎油通常是高品質的礦物油或合成油,這些油品具有良好的潤滑性能及耐高溫能力。 極壓添加劑(EP Additives):極壓添加劑是高效能齒輪油的核心成分之一,這些化學物質能在高壓下形成強效的保護膜,防止齒輪表面受損。 抗氧化劑(Antioxidants):這些成分有助於防止油品在高溫下氧化,保持油品的穩定性,並延長其使用壽命。 抗泡沫劑(Antifoaming Agents):這些添加劑可防止在高速運行中生成泡沫,確保潤滑油能有效地接觸到所有潤滑部件。 抗腐蝕劑(Corrosion Inhibitors):這些成分可以防止水分或濕氣進入系統,從而保護齒輪和部件免受腐蝕。 3. 性能特點 高極壓性能:高效能齒輪油能在極端負荷和壓力條件下工作,這對於重型機械或高強度作業至關重要。 低摩擦:這類齒輪油能顯著減少摩擦,提升能效,並降低能源消耗。 高穩定性:高效能齒輪油具有優異的熱穩定性,即使在長時間高溫運行的情況下也能保持其潤滑性能。 抗磨損性:它能有效地保護齒輪及其它關鍵部件免受磨損,延長其使用壽命。 4. 使用範圍 重型機械設備:如挖掘機、推土機、起重機等,這些設備在高負荷和高壓力環境下運行,需要高效能的齒輪油來保證其運作。 工業齒輪系統:例如各種工業機械中的齒輪傳動系統,包括齒輪箱、變速箱等,都需要高效能齒輪油來保證潤滑效果。 汽車與卡車:車輛的後軸、變速箱和差速器也常使用高效能齒輪油,特別是在高性能車型或重型卡車中,這樣的油品能承受極端的工作環境。 船舶與重型運輸工具:船舶的傳動系統、輪式運輸工具等,也常使用此類油品來保證潤滑及運行效率。 5. 選擇與使用建議 根據設備要求選擇油品:選擇適合的高效能齒輪油時,應該根據設備製造商的要求,並考慮設備的運行條件(如負荷、速度、工作環境等)。 定期檢查油品狀況:齒輪油應定期檢查,確保其不受污染或變質,並根據需要進行更換。 注意標準與規範:不同的齒輪油有不同的品質標準,如API(美國石油協會)標準、GL(Gear Lubricant)分類等,選擇符合規範的油品可以確保設備的最佳運行。 6. 常見問題與解答 為何需要使用高效能齒輪油? 高效能齒輪油能有效保護齒輪免受磨損和損壞,特別是在高負荷、高速運行的環境下,能提供持久的潤滑效果。 高效能齒輪油與普通齒輪油有何不同? 高效能齒輪油通常具有更強的極壓性能和更高的抗磨損能力,能在更為苛刻的條件下運行。 7. 安全與存放 防火與防爆:由於齒輪油多為石油基油品,使用時應避免接觸明火,並將油品儲存在陰涼、乾燥的地方。 遠離兒童與寵物:齒輪油具有一定的危險性,應避免兒童或寵物接觸。 總結來說,高效能齒輪油是確保齒輪系統在高負荷和極端工作環境中持續運行的關鍵,選擇適合的齒輪油並定期進行保養,能顯著提高機械設備的性能和壽命。