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AT-105 氣動濕式水磨機
服務細項
商品名稱:
AT-105 氣動濕式水磨機
AT-105 氣動濕式水磨機
詳細介紹:
氣動濕式水磨機是一種使用壓縮空氣驅動、同時配備水冷系統的研磨工具。它廣泛應用於石材加工、玻璃打磨、陶瓷拋光等行業,能夠有效降低打磨過程中的粉塵,避免因高溫引起的材料損壞。以下是氣動濕式水磨機的專業資訊敘述:
1. 基本原理
- 氣動濕式水磨機利用壓縮空氣驅動馬達旋轉,同時通過水冷系統將水引入磨頭周圍,在研磨時降溫和除塵。
- 配合空壓機和水源使用,氣動設計使其適合長時間持續工作。
2. 主要應用
- 石材加工:適合大理石、花崗岩等天然石材的打磨和拋光,防止高溫造成石材表面變色或裂紋。
- 玻璃打磨:用於玻璃表面或邊緣的打磨和拋光,水冷系統可避免玻璃過熱破裂。
- 陶瓷拋光:適合陶瓷表面或邊緣的拋光處理,水冷降溫減少陶瓷表面損傷。
- 去除焊渣:在金屬焊接過程中,用於去除焊渣和打磨焊縫,使表面更加平滑。
3. 特點
- 水冷系統:可在研磨時持續提供水源,降低磨削部位的溫度,防止材料因高溫變形或損壞。
- 除塵效果佳:水磨過程中水流能夠吸附並減少粉塵飛散,保護工作人員健康並減少空氣汙染。
- 長時間穩定運作:氣動驅動設計保證連續工作時不易發熱,適合持久工作環境。
- 輕便易操作:體積小巧,結構簡單,便於手持操作並靈活轉動。
4. 主要規格
- 轉速範圍:轉速通常在3000-6000 RPM之間,具備可調功能以適應不同材料和工藝需求。
- 耗氣量:一般在0.3-0.6 m³/min之間,需穩定的壓縮空氣供應。
- 水流調節:部分型號可調節水流量,依打磨需求選擇適合的水量。
- 磨盤規格:多數氣動濕式水磨機配備3到5英寸的磨盤,適合不同大小的磨片或拋光墊。
5. 使用與保養
- 潤滑維護:在進氣口處定期加入潤滑油,以延長馬達壽命並保證操作順暢。
- 清潔保養:使用後應徹底清洗磨頭及水管,避免水垢和粉塵堵塞,並防止工具生鏽。
- 濾水器保養:安裝濾水裝置避免雜質進入水管,定期清潔濾水器以防堵塞。
6. 安全操作建議
- 佩戴防護設備:操作時應佩戴防水防塵護目鏡、手套和防水圍裙,避免水流和粉塵飛濺。
- 水源控制:確保水源適當且水壓穩定,避免過多水量影響操作精度或造成意外。
- 穩定氣壓:在穩定氣壓範圍內操作,氣壓過高可能影響磨頭的控制穩定性。
7. 優勢
- 濕式水磨的水冷效果大大減少了磨削過程中的粉塵,有效保護操作人員健康,且提高了工作環境的安全性。
- 氣動驅動具備更高的穩定性和耐用性,適合長時間打磨作業且無需擔心電機過熱問題。
- 在石材、玻璃等容易因高溫損壞的材料上使用時,濕式水磨機可有效避免材料表面過熱損傷。
氣動濕式水磨機因其出色的降溫和除塵功能,成為各類石材、玻璃和陶瓷等易碎材料打磨作業中的理想工具,有效提高打磨品質並保護工作環境。
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氣動衝擊板手(又稱氣動風炮、氣動扳手)是一種利用壓縮空氣驅動的高扭矩工具,用於快速鎖緊和拆卸螺栓和螺母,適合在重工業、汽車維修、建築、裝配線等高負荷操作環境中使用。以下是氣動衝擊板手的專業資訊敘述: 1. 基本原理 氣動衝擊板手利用壓縮空氣驅動內部的槌擊機構,產生高扭矩並通過衝擊動作傳遞至扳手頭部,用以快速鎖緊或鬆開螺栓和螺母。 通常需要搭配空壓機使用,並根據氣壓調整扭矩大小,適合不同強度的緊固作業。 2. 主要應用 汽車維修:常用於車輪螺絲的安裝和拆卸,能快速高效地處理卡住或生鏽的螺栓。 重工業裝配:適合大型機械設備的螺栓緊固作業,如工廠裝配線、重型機械組裝等。 建築施工:用於鋼結構螺栓的緊固,在高強度、持續鎖緊工作環境中表現出色。 家電和家居裝配:應用於裝配家具或電器中的螺栓鎖緊,特別在大規模組裝生產中非常實用。 3. 特點 高扭矩:氣動衝擊板手的設計使其能夠產生高達數千牛頓·米的扭矩,比手動工具快且省力。 重負荷操作:氣動工具相較電動工具更適合長時間的連續操作,耐用性強且不易發熱。 操作靈活:多數型號設計緊湊且易於控制,能進行單手操作,適合高效率的工業用途。 扭矩調節功能:部分機型具備扭矩可調設計,以適應不同材質的螺栓需求。 4. 主要規格 扭矩範圍:根據用途不同,氣動衝擊板手的扭矩範圍一般在100-3000 Nm不等,重型作業機型可達更高扭矩。 轉速:大多數氣動衝擊板手的轉速範圍在2000-7000 RPM之間,取決於型號與應用需求。 氣壓需求:通常需要6-8 kg/cm²的氣壓才能達到穩定高效的運行。 耗氣量:一般耗氣量在0.3-0.8 m³/min之間,依不同機型有所不同。 5. 使用與保養 定期潤滑:在氣動進氣口處定期加油,以保持內部運作順暢,延長工具壽命。 防水氣保護:建議配備濾水器,避免氣源中的水分進入工具內部,防止生鏽或損壞。 定期檢查:長時間使用後,應檢查各零件是否磨損或鬆動,以確保工具的安全和高效性。 6. 安全操作建議 佩戴防護裝備:使用氣動衝擊板手時應佩戴耳罩和護目鏡,避免高噪音和碎屑飛濺的傷害。 穩定握持:在操作時要牢牢握住工具,避免因高扭矩產生的反作用力造成失控。 氣壓控制:在合適的氣壓範圍內操作,過高的氣壓會增大扭矩並可能導致螺栓損壞或安全問題。 7. 優勢 氣動衝擊板手的高扭矩和持續操作能力非常適合需要重負荷的工業環境,比起電動工具更耐用、性能穩定且適應高強度作業。 氣動設計保證長時間操作不易過熱,適合工廠流水線和重型機械裝配等高頻操作場景。 操作靈活、扭矩調節功能強,使其在各種應用環境中都能達到高效穩定的鎖緊效果。 氣動衝擊板手因其卓越的高扭矩性能、長時間使用穩定性以及結構簡單耐用的特點,成為各種工業和維修場景中不可或缺的高效工具,特別適合需要強力、穩定鎖緊和鬆動操作的重負荷工作場合。AT-1077 氣動衝擊板手
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氣動衝擊板手(又稱氣動風炮、氣動扳手)是一種利用壓縮空氣驅動的高扭矩工具,用於快速鎖緊和拆卸螺栓和螺母,適合在重工業、汽車維修、建築、裝配線等高負荷操作環境中使用。以下是氣動衝擊板手的專業資訊敘述: 1. 基本原理 氣動衝擊板手利用壓縮空氣驅動內部的槌擊機構,產生高扭矩並通過衝擊動作傳遞至扳手頭部,用以快速鎖緊或鬆開螺栓和螺母。 通常需要搭配空壓機使用,並根據氣壓調整扭矩大小,適合不同強度的緊固作業。 2. 主要應用 汽車維修:常用於車輪螺絲的安裝和拆卸,能快速高效地處理卡住或生鏽的螺栓。 重工業裝配:適合大型機械設備的螺栓緊固作業,如工廠裝配線、重型機械組裝等。 建築施工:用於鋼結構螺栓的緊固,在高強度、持續鎖緊工作環境中表現出色。 家電和家居裝配:應用於裝配家具或電器中的螺栓鎖緊,特別在大規模組裝生產中非常實用。 3. 特點 高扭矩:氣動衝擊板手的設計使其能夠產生高達數千牛頓·米的扭矩,比手動工具快且省力。 重負荷操作:氣動工具相較電動工具更適合長時間的連續操作,耐用性強且不易發熱。 操作靈活:多數型號設計緊湊且易於控制,能進行單手操作,適合高效率的工業用途。 扭矩調節功能:部分機型具備扭矩可調設計,以適應不同材質的螺栓需求。 4. 主要規格 扭矩範圍:根據用途不同,氣動衝擊板手的扭矩範圍一般在100-3000 Nm不等,重型作業機型可達更高扭矩。 轉速:大多數氣動衝擊板手的轉速範圍在2000-7000 RPM之間,取決於型號與應用需求。 氣壓需求:通常需要6-8 kg/cm²的氣壓才能達到穩定高效的運行。 耗氣量:一般耗氣量在0.3-0.8 m³/min之間,依不同機型有所不同。 5. 使用與保養 定期潤滑:在氣動進氣口處定期加油,以保持內部運作順暢,延長工具壽命。 防水氣保護:建議配備濾水器,避免氣源中的水分進入工具內部,防止生鏽或損壞。 定期檢查:長時間使用後,應檢查各零件是否磨損或鬆動,以確保工具的安全和高效性。 6. 安全操作建議 佩戴防護裝備:使用氣動衝擊板手時應佩戴耳罩和護目鏡,避免高噪音和碎屑飛濺的傷害。 穩定握持:在操作時要牢牢握住工具,避免因高扭矩產生的反作用力造成失控。 氣壓控制:在合適的氣壓範圍內操作,過高的氣壓會增大扭矩並可能導致螺栓損壞或安全問題。 7. 優勢 氣動衝擊板手的高扭矩和持續操作能力非常適合需要重負荷的工業環境,比起電動工具更耐用、性能穩定且適應高強度作業。 氣動設計保證長時間操作不易過熱,適合工廠流水線和重型機械裝配等高頻操作場景。 操作靈活、扭矩調節功能強,使其在各種應用環境中都能達到高效穩定的鎖緊效果。 氣動衝擊板手因其卓越的高扭矩性能、長時間使用穩定性以及結構簡單耐用的特點,成為各種工業和維修場景中不可或缺的高效工具,特別適合需要強力、穩定鎖緊和鬆動操作的重負荷工作場合。AT-1038-2 氣動衝擊板手
氣動衝擊板手(又稱氣動風炮、氣動扳手)是一種利用壓縮空氣驅動的高扭矩工具,用於快速鎖緊和拆卸螺栓和螺母,適合在重工業、汽車維修、建築、裝配線等高負荷操作環境中使用。以下是氣動衝擊板手的專業資訊敘述: 1. 基本原理 氣動衝擊板手利用壓縮空氣驅動內部的槌擊機構,產生高扭矩並通過衝擊動作傳遞至扳手頭部,用以快速鎖緊或鬆開螺栓和螺母。 通常需要搭配空壓機使用,並根據氣壓調整扭矩大小,適合不同強度的緊固作業。 2. 主要應用 汽車維修:常用於車輪螺絲的安裝和拆卸,能快速高效地處理卡住或生鏽的螺栓。 重工業裝配:適合大型機械設備的螺栓緊固作業,如工廠裝配線、重型機械組裝等。 建築施工:用於鋼結構螺栓的緊固,在高強度、持續鎖緊工作環境中表現出色。 家電和家居裝配:應用於裝配家具或電器中的螺栓鎖緊,特別在大規模組裝生產中非常實用。 3. 特點 高扭矩:氣動衝擊板手的設計使其能夠產生高達數千牛頓·米的扭矩,比手動工具快且省力。 重負荷操作:氣動工具相較電動工具更適合長時間的連續操作,耐用性強且不易發熱。 操作靈活:多數型號設計緊湊且易於控制,能進行單手操作,適合高效率的工業用途。 扭矩調節功能:部分機型具備扭矩可調設計,以適應不同材質的螺栓需求。 4. 主要規格 扭矩範圍:根據用途不同,氣動衝擊板手的扭矩範圍一般在100-3000 Nm不等,重型作業機型可達更高扭矩。 轉速:大多數氣動衝擊板手的轉速範圍在2000-7000 RPM之間,取決於型號與應用需求。 氣壓需求:通常需要6-8 kg/cm²的氣壓才能達到穩定高效的運行。 耗氣量:一般耗氣量在0.3-0.8 m³/min之間,依不同機型有所不同。 5. 使用與保養 定期潤滑:在氣動進氣口處定期加油,以保持內部運作順暢,延長工具壽命。 防水氣保護:建議配備濾水器,避免氣源中的水分進入工具內部,防止生鏽或損壞。 定期檢查:長時間使用後,應檢查各零件是否磨損或鬆動,以確保工具的安全和高效性。 6. 安全操作建議 佩戴防護裝備:使用氣動衝擊板手時應佩戴耳罩和護目鏡,避免高噪音和碎屑飛濺的傷害。 穩定握持:在操作時要牢牢握住工具,避免因高扭矩產生的反作用力造成失控。 氣壓控制:在合適的氣壓範圍內操作,過高的氣壓會增大扭矩並可能導致螺栓損壞或安全問題。 7. 優勢 氣動衝擊板手的高扭矩和持續操作能力非常適合需要重負荷的工業環境,比起電動工具更耐用、性能穩定且適應高強度作業。 氣動設計保證長時間操作不易過熱,適合工廠流水線和重型機械裝配等高頻操作場景。 操作靈活、扭矩調節功能強,使其在各種應用環境中都能達到高效穩定的鎖緊效果。 氣動衝擊板手因其卓越的高扭矩性能、長時間使用穩定性以及結構簡單耐用的特點,成為各種工業和維修場景中不可或缺的高效工具,特別適合需要強力、穩定鎖緊和鬆動操作的重負荷工作場合。AT-1035 氣動衝擊板手
氣動衝擊板手(又稱氣動風炮、氣動扳手)是一種利用壓縮空氣驅動的高扭矩工具,用於快速鎖緊和拆卸螺栓和螺母,適合在重工業、汽車維修、建築、裝配線等高負荷操作環境中使用。以下是氣動衝擊板手的專業資訊敘述: 1. 基本原理 氣動衝擊板手利用壓縮空氣驅動內部的槌擊機構,產生高扭矩並通過衝擊動作傳遞至扳手頭部,用以快速鎖緊或鬆開螺栓和螺母。 通常需要搭配空壓機使用,並根據氣壓調整扭矩大小,適合不同強度的緊固作業。 2. 主要應用 汽車維修:常用於車輪螺絲的安裝和拆卸,能快速高效地處理卡住或生鏽的螺栓。 重工業裝配:適合大型機械設備的螺栓緊固作業,如工廠裝配線、重型機械組裝等。 建築施工:用於鋼結構螺栓的緊固,在高強度、持續鎖緊工作環境中表現出色。 家電和家居裝配:應用於裝配家具或電器中的螺栓鎖緊,特別在大規模組裝生產中非常實用。 3. 特點 高扭矩:氣動衝擊板手的設計使其能夠產生高達數千牛頓·米的扭矩,比手動工具快且省力。 重負荷操作:氣動工具相較電動工具更適合長時間的連續操作,耐用性強且不易發熱。 操作靈活:多數型號設計緊湊且易於控制,能進行單手操作,適合高效率的工業用途。 扭矩調節功能:部分機型具備扭矩可調設計,以適應不同材質的螺栓需求。 4. 主要規格 扭矩範圍:根據用途不同,氣動衝擊板手的扭矩範圍一般在100-3000 Nm不等,重型作業機型可達更高扭矩。 轉速:大多數氣動衝擊板手的轉速範圍在2000-7000 RPM之間,取決於型號與應用需求。 氣壓需求:通常需要6-8 kg/cm²的氣壓才能達到穩定高效的運行。 耗氣量:一般耗氣量在0.3-0.8 m³/min之間,依不同機型有所不同。 5. 使用與保養 定期潤滑:在氣動進氣口處定期加油,以保持內部運作順暢,延長工具壽命。 防水氣保護:建議配備濾水器,避免氣源中的水分進入工具內部,防止生鏽或損壞。 定期檢查:長時間使用後,應檢查各零件是否磨損或鬆動,以確保工具的安全和高效性。 6. 安全操作建議 佩戴防護裝備:使用氣動衝擊板手時應佩戴耳罩和護目鏡,避免高噪音和碎屑飛濺的傷害。 穩定握持:在操作時要牢牢握住工具,避免因高扭矩產生的反作用力造成失控。 氣壓控制:在合適的氣壓範圍內操作,過高的氣壓會增大扭矩並可能導致螺栓損壞或安全問題。 7. 優勢 氣動衝擊板手的高扭矩和持續操作能力非常適合需要重負荷的工業環境,比起電動工具更耐用、性能穩定且適應高強度作業。 氣動設計保證長時間操作不易過熱,適合工廠流水線和重型機械裝配等高頻操作場景。 操作靈活、扭矩調節功能強,使其在各種應用環境中都能達到高效穩定的鎖緊效果。 氣動衝擊板手因其卓越的高扭矩性能、長時間使用穩定性以及結構簡單耐用的特點,成為各種工業和維修場景中不可或缺的高效工具,特別適合需要強力、穩定鎖緊和鬆動操作的重負荷工作場合。AT-533 氣動衝擊板手
氣動衝擊板手(又稱氣動風炮、氣動扳手)是一種利用壓縮空氣驅動的高扭矩工具,用於快速鎖緊和拆卸螺栓和螺母,適合在重工業、汽車維修、建築、裝配線等高負荷操作環境中使用。以下是氣動衝擊板手的專業資訊敘述: 1. 基本原理 氣動衝擊板手利用壓縮空氣驅動內部的槌擊機構,產生高扭矩並通過衝擊動作傳遞至扳手頭部,用以快速鎖緊或鬆開螺栓和螺母。 通常需要搭配空壓機使用,並根據氣壓調整扭矩大小,適合不同強度的緊固作業。 2. 主要應用 汽車維修:常用於車輪螺絲的安裝和拆卸,能快速高效地處理卡住或生鏽的螺栓。 重工業裝配:適合大型機械設備的螺栓緊固作業,如工廠裝配線、重型機械組裝等。 建築施工:用於鋼結構螺栓的緊固,在高強度、持續鎖緊工作環境中表現出色。 家電和家居裝配:應用於裝配家具或電器中的螺栓鎖緊,特別在大規模組裝生產中非常實用。 3. 特點 高扭矩:氣動衝擊板手的設計使其能夠產生高達數千牛頓·米的扭矩,比手動工具快且省力。 重負荷操作:氣動工具相較電動工具更適合長時間的連續操作,耐用性強且不易發熱。 操作靈活:多數型號設計緊湊且易於控制,能進行單手操作,適合高效率的工業用途。 扭矩調節功能:部分機型具備扭矩可調設計,以適應不同材質的螺栓需求。 4. 主要規格 扭矩範圍:根據用途不同,氣動衝擊板手的扭矩範圍一般在100-3000 Nm不等,重型作業機型可達更高扭矩。 轉速:大多數氣動衝擊板手的轉速範圍在2000-7000 RPM之間,取決於型號與應用需求。 氣壓需求:通常需要6-8 kg/cm²的氣壓才能達到穩定高效的運行。 耗氣量:一般耗氣量在0.3-0.8 m³/min之間,依不同機型有所不同。 5. 使用與保養 定期潤滑:在氣動進氣口處定期加油,以保持內部運作順暢,延長工具壽命。 防水氣保護:建議配備濾水器,避免氣源中的水分進入工具內部,防止生鏽或損壞。 定期檢查:長時間使用後,應檢查各零件是否磨損或鬆動,以確保工具的安全和高效性。 6. 安全操作建議 佩戴防護裝備:使用氣動衝擊板手時應佩戴耳罩和護目鏡,避免高噪音和碎屑飛濺的傷害。 穩定握持:在操作時要牢牢握住工具,避免因高扭矩產生的反作用力造成失控。 氣壓控制:在合適的氣壓範圍內操作,過高的氣壓會增大扭矩並可能導致螺栓損壞或安全問題。 7. 優勢 氣動衝擊板手的高扭矩和持續操作能力非常適合需要重負荷的工業環境,比起電動工具更耐用、性能穩定且適應高強度作業。 氣動設計保證長時間操作不易過熱,適合工廠流水線和重型機械裝配等高頻操作場景。 操作靈活、扭矩調節功能強,使其在各種應用環境中都能達到高效穩定的鎖緊效果。 氣動衝擊板手因其卓越的高扭矩性能、長時間使用穩定性以及結構簡單耐用的特點,成為各種工業和維修場景中不可或缺的高效工具,特別適合需要強力、穩定鎖緊和鬆動操作的重負荷工作場合。AT-1015 強力塑鋼氣動衝擊板手
強力塑鋼氣動衝擊板手是一種由強化塑鋼材料製成的高扭矩氣動板手,結合了輕量化與高耐用性的特性,適合高負荷、長時間作業。這種工具廣泛應用於汽車維修、重工業、建築裝配等需要強力緊固的工作中,尤其在效率和操作舒適度方面有顯著優勢。以下是強力塑鋼氣動衝擊板手的專業資訊敘述: 1. 基本原理 強力塑鋼氣動衝擊板手利用壓縮空氣驅動槌擊機構,產生高速旋轉和強大扭矩,通過衝擊頻率來快速鎖緊或鬆開螺栓。 塑鋼材質外殼使工具重量輕且耐用,內部槌擊機構則提供穩定持續的衝擊力。 2. 主要應用 汽車維修:適合拆卸或緊固車輪螺絲、引擎部件螺栓等工作,能有效應對卡死或生鏽的螺栓。 重工業裝配:適用於大型機械設備的螺栓鎖緊,如工廠裝配線上的各類設備組裝。 建築施工:適合鋼結構的螺栓鎖緊,並適應在高強度、持續鎖緊作業環境中的需求。 家居裝配:在家具或家電的組裝過程中使用,以加快生產速度並保證緊固品質。 3. 特點 輕量化設計:採用塑鋼材質,使工具輕便且便於攜帶,操作過程中減少手部疲勞。 高扭矩輸出:能產生強大扭矩,足以應付重型工作需求;適合對需要高強度緊固的螺栓進行快速鎖緊。 耐用性強:塑鋼外殼具備優異的抗衝擊和抗腐蝕特性,適合在惡劣工作環境中長期使用。 減震和降噪功能:塑鋼材質和內部設計有效降低震動和噪音,改善操作體驗。 4. 主要規格 扭矩範圍:通常在300到2000 Nm之間,依不同型號提供多段調節功能以應對各種需求。 轉速:大多數型號轉速範圍在2000-6000 RPM之間,適合不同強度的緊固需求。 氣壓需求:標準操作氣壓為6-8 kg/cm²,保證穩定的扭矩輸出。 重量:相較於全金屬機型更輕,通常在1.5到3公斤之間,便於操作。 5. 使用與保養 潤滑保養:建議定期在進氣口處加入潤滑油,減少內部摩擦並延長使用壽命。 防水氣保護:安裝濾水器以過濾壓縮空氣中的水分,防止水氣進入工具內部影響性能。 清潔外殼:塑鋼材質需定期擦拭清潔,以保持外觀清潔並防止塵土聚積影響使用。 6. 安全操作建議 佩戴防護裝備:在操作過程中應佩戴耳罩、護目鏡等防護裝備,減少噪音和碎屑飛濺的影響。 穩定握持:在高扭矩操作時確保雙手握穩工具,避免反作用力造成手部疲勞或失控。 氣壓控制:在規定氣壓範圍內操作,確保穩定的扭矩輸出並防止過高氣壓導致意外。 7. 優勢 重量輕、操作靈活:塑鋼材質大幅減少了工具重量,便於長時間持續操作,減少疲勞,並提升操作靈活性。 耐用且低噪音:塑鋼外殼具有良好的耐衝擊性且能降低操作噪音,非常適合高頻率和重度負荷的工業環境。 多段扭矩調節:具備高扭矩和多段調節設計,能針對不同材料和工況進行精準緊固。 強力塑鋼氣動衝擊板手以其高扭矩、輕量化和耐用性在汽車維修、重型設備裝配等高負荷環境中深受歡迎,特別適合長時間操作和需要高效率緊固的工作場合。AT-231H-1 氣動衝擊板手
氣動衝擊板手(又稱氣動風炮、氣動扳手)是一種利用壓縮空氣驅動的高扭矩工具,用於快速鎖緊和拆卸螺栓和螺母,適合在重工業、汽車維修、建築、裝配線等高負荷操作環境中使用。以下是氣動衝擊板手的專業資訊敘述: 1. 基本原理 氣動衝擊板手利用壓縮空氣驅動內部的槌擊機構,產生高扭矩並通過衝擊動作傳遞至扳手頭部,用以快速鎖緊或鬆開螺栓和螺母。 通常需要搭配空壓機使用,並根據氣壓調整扭矩大小,適合不同強度的緊固作業。 2. 主要應用 汽車維修:常用於車輪螺絲的安裝和拆卸,能快速高效地處理卡住或生鏽的螺栓。 重工業裝配:適合大型機械設備的螺栓緊固作業,如工廠裝配線、重型機械組裝等。 建築施工:用於鋼結構螺栓的緊固,在高強度、持續鎖緊工作環境中表現出色。 家電和家居裝配:應用於裝配家具或電器中的螺栓鎖緊,特別在大規模組裝生產中非常實用。 3. 特點 高扭矩:氣動衝擊板手的設計使其能夠產生高達數千牛頓·米的扭矩,比手動工具快且省力。 重負荷操作:氣動工具相較電動工具更適合長時間的連續操作,耐用性強且不易發熱。 操作靈活:多數型號設計緊湊且易於控制,能進行單手操作,適合高效率的工業用途。 扭矩調節功能:部分機型具備扭矩可調設計,以適應不同材質的螺栓需求。 4. 主要規格 扭矩範圍:根據用途不同,氣動衝擊板手的扭矩範圍一般在100-3000 Nm不等,重型作業機型可達更高扭矩。 轉速:大多數氣動衝擊板手的轉速範圍在2000-7000 RPM之間,取決於型號與應用需求。 氣壓需求:通常需要6-8 kg/cm²的氣壓才能達到穩定高效的運行。 耗氣量:一般耗氣量在0.3-0.8 m³/min之間,依不同機型有所不同。 5. 使用與保養 定期潤滑:在氣動進氣口處定期加油,以保持內部運作順暢,延長工具壽命。 防水氣保護:建議配備濾水器,避免氣源中的水分進入工具內部,防止生鏽或損壞。 定期檢查:長時間使用後,應檢查各零件是否磨損或鬆動,以確保工具的安全和高效性。 6. 安全操作建議 佩戴防護裝備:使用氣動衝擊板手時應佩戴耳罩和護目鏡,避免高噪音和碎屑飛濺的傷害。 穩定握持:在操作時要牢牢握住工具,避免因高扭矩產生的反作用力造成失控。 氣壓控制:在合適的氣壓範圍內操作,過高的氣壓會增大扭矩並可能導致螺栓損壞或安全問題。 7. 優勢 氣動衝擊板手的高扭矩和持續操作能力非常適合需要重負荷的工業環境,比起電動工具更耐用、性能穩定且適應高強度作業。 氣動設計保證長時間操作不易過熱,適合工廠流水線和重型機械裝配等高頻操作場景。 操作靈活、扭矩調節功能強,使其在各種應用環境中都能達到高效穩定的鎖緊效果。 氣動衝擊板手因其卓越的高扭矩性能、長時間使用穩定性以及結構簡單耐用的特點,成為各種工業和維修場景中不可或缺的高效工具,特別適合需要強力、穩定鎖緊和鬆動操作的重負荷工作場合。