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AT-125 迷你氣動衝擊板手
服務細項
商品名稱:
AT-125 迷你氣動衝擊板手
AT-125 迷你氣動衝擊板手
詳細介紹:
迷你氣動衝擊板手(Mini Pneumatic Impact Wrench)是一種輕便的氣動工具,常用於維修、裝配、汽車和機械維護等工作。這些工具結合了氣動技術與衝擊力,能有效提高工作效率,尤其是在需要高扭矩的情況下。以下是一些專業資訊敘述:
基本原理: 迷你氣動衝擊板手利用壓縮空氣作為動力源,透過氣缸內部的活塞運動來驅動扭矩傳遞機構。這些工具具有內建的衝擊機構,可以在短時間內釋放強大的扭矩,快速旋轉螺栓或螺母。
結構設計: 迷你氣動衝擊板手的外形通常較小,重量輕,方便操作員在狹小空間中使用。它們的設計通常包括:氣壓輸入口、扳機控制、扭矩調整機制、衝擊機構(通常是單或雙擊擊打機構)等。
扭矩範圍: 迷你氣動衝擊板手的扭矩範圍通常較小,適合輕型工作。常見的扭矩範圍大致在 50 到 300 牛頓米之間,具體取決於型號和設計。這使其成為安裝和拆卸中小型螺栓的理想選擇。
操作方便性: 由於其迷你設計,這類工具適用於需要精確控制和精細操作的場合。例如,維修汽車引擎時,工程師可以輕鬆使用它們進行拆卸和組裝。
速度和效率: 迷你氣動衝擊板手通常擁有高轉速,使得操作速度較快,從而提高工作效率。這一點對於需要大量重複性操作的工作尤為重要。
氣壓要求: 氣動工具通常需要穩定的壓縮空氣供應。迷你氣動衝擊板手通常運行在較低的氣壓下(如 6-8 bar),這使得它們能夠在不同的工作環境中穩定運行。
應用領域:
- 汽車維修:在汽車引擎和輪胎更換等工作中,經常使用迷你氣動衝擊板手。
- 機械裝配:精密裝配工作需要使用較小的衝擊板手來進行緊固螺栓。
- 電子設備裝配:由於操作精確,迷你氣動衝擊板手也常應用於高精度的組裝過程。
優點:
- 輕便易操作,長時間使用不會過於疲勞。
- 提高工作效率,特別是在需要快速拆卸或安裝時。
- 高扭矩輸出,能夠輕鬆應對緊固的螺栓。
維護與保養: 定期的保養與清潔對於氣動工具至關重要。應保持工具內部乾燥,定期檢查氣動部件的磨損情況,並更換易損零部件。
總體而言,迷你氣動衝擊板手因其高效、便捷的特點,適用於各種精密和輕型的裝配工作,是工業、汽車維修等領域中必不可少的工具之一。
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氣動筆型雕刻筆(Pneumatic Engraving Pen)是一種高效的手持工具,常用於雕刻、刻字、打標、裝飾和修復等工作。它依賴壓縮空氣來提供動力,相比傳統電動工具具有更小的體積和更高的操作精度。以下是一些專業資訊敘述: 1. 基本原理: 氣動筆型雕刻筆利用壓縮空氣作為動力源,通過氣動機構驅動尖端工具快速振動。這些微小的振動能夠高效地雕刻和打標在各種材料表面,特別適用於精細和細緻的工藝操作。 2. 結構設計: 筆型設計:氣動筆型雕刻筆通常具有筆狀外形,輕巧便攜,便於操作員長時間使用而不感到疲勞。 握把:設計符合人體工程學的握把,提供舒適的操作感。 氣壓輸入口:氣動筆型雕刻筆需要接入壓縮空氣管道以提供動力,通常配有穩定的氣壓調節裝置。 雕刻頭:雕刻筆的前端設有可替換的雕刻針頭或刻刀,這些工具可以根據不同的雕刻需求進行更換。 3. 工作原理與特性: 振動頻率:氣動筆型雕刻筆依靠氣壓激發內部的活塞,進而產生高速震動,這些震動使雕刻頭在表面上快速打刻,達到雕刻效果。震動頻率和強度可以根據操作需求進行調整。 精細控制:由於其小巧的結構和高精度的控制,這款工具非常適合精細雕刻工作,可以處理微小的細節,適用於細緻的雕刻和打標。 4. 應用範圍: 珠寶和手工藝品:氣動筆型雕刻筆在珠寶製作和細緻手工藝品雕刻中有廣泛應用。其高精度的特性使得它在雕刻文字、圖案和細節方面尤其出色。 金屬刻字和打標:可用於在金屬表面進行標誌、編號、商標或其他刻字工作。氣動筆型雕刻筆的精確度適合用於硬質金屬的刻劃。 玻璃雕刻:玻璃的硬度較高,但氣動筆型雕刻筆可以輕鬆應對,尤其適合玻璃工藝品和裝飾品的雕刻。 木材和塑料:這些雕刻筆也常用於木工和塑料刻印,能夠精細控制雕刻深度,達到所需效果。 5. 優點: 高精度:相較於電動雕刻工具,氣動筆型雕刻筆的精度更高,適合精細的工作。 輕便:由於其筆型設計,重量輕,操作時更靈活,適合長時間操作。 減少疲勞:氣動操作方式相較於傳統的手工雕刻更為輕鬆,能有效減少手部疲勞。 穩定性:氣動工具在運行過程中較為平穩,並且能夠持續提供穩定的動力輸出。 6. 氣壓要求: 氣動筆型雕刻筆需要穩定的壓縮空氣供應。一般來說,它們在5-8巴的氣壓範圍內運行,需要連接到壓縮空氣系統中,並且氣壓應保持穩定以確保工作效率。 7. 操作與控制: 調整功能:許多氣動筆型雕刻筆具有可調節的氣壓控制系統,可以根據不同材料和工作需求調整震動頻率與力度。 適應不同技巧:由於工具的輕便性與高精度,操作員可以根據自身的技術水平進行細緻的雕刻,適合不同層次的工藝要求。 8. 維護與保養: 清潔:為了保持其長期穩定運行,定期清潔氣動筆型雕刻筆的內部和外部,避免灰塵和污垢積聚。 潤滑:定期給氣動系統和內部機構潤滑,可以減少摩擦,延長工具壽命。 檢查氣壓系統:定期檢查氣壓連接和管道,確保沒有漏氣現象,並保持穩定的氣壓供應。 9. 可更換配件: 氣動筆型雕刻筆通常支持更換不同類型的雕刻針頭或刻刀,這些配件有不同的形狀和尺寸,可根據需求進行選擇,實現多功能的雕刻效果。 10. 安全注意事項: 佩戴防護眼鏡和手套:在操作過程中,應佩戴適當的防護眼鏡和手套,避免碎屑飛濺。 適當的通風環境:在使用過程中,保持工作環境良好的通風,以確保操作員的安全。 總結來說,氣動筆型雕刻筆是一款高效、精確、便捷的工具,適合從事各類精細雕刻、刻字和打標的工作。其高精度和小巧輕便的設計,使得它在許多行業中都得到了廣泛應用。AT-MP-2L 氣動筆型雕刻筆
氣動筆型雕刻筆(Pneumatic Engraving Pen)是一種高效的手持工具,常用於雕刻、刻字、打標、裝飾和修復等工作。它依賴壓縮空氣來提供動力,相比傳統電動工具具有更小的體積和更高的操作精度。以下是一些專業資訊敘述: 1. 基本原理: 氣動筆型雕刻筆利用壓縮空氣作為動力源,通過氣動機構驅動尖端工具快速振動。這些微小的振動能夠高效地雕刻和打標在各種材料表面,特別適用於精細和細緻的工藝操作。 2. 結構設計: 筆型設計:氣動筆型雕刻筆通常具有筆狀外形,輕巧便攜,便於操作員長時間使用而不感到疲勞。 握把:設計符合人體工程學的握把,提供舒適的操作感。 氣壓輸入口:氣動筆型雕刻筆需要接入壓縮空氣管道以提供動力,通常配有穩定的氣壓調節裝置。 雕刻頭:雕刻筆的前端設有可替換的雕刻針頭或刻刀,這些工具可以根據不同的雕刻需求進行更換。 3. 工作原理與特性: 振動頻率:氣動筆型雕刻筆依靠氣壓激發內部的活塞,進而產生高速震動,這些震動使雕刻頭在表面上快速打刻,達到雕刻效果。震動頻率和強度可以根據操作需求進行調整。 精細控制:由於其小巧的結構和高精度的控制,這款工具非常適合精細雕刻工作,可以處理微小的細節,適用於細緻的雕刻和打標。 4. 應用範圍: 珠寶和手工藝品:氣動筆型雕刻筆在珠寶製作和細緻手工藝品雕刻中有廣泛應用。其高精度的特性使得它在雕刻文字、圖案和細節方面尤其出色。 金屬刻字和打標:可用於在金屬表面進行標誌、編號、商標或其他刻字工作。氣動筆型雕刻筆的精確度適合用於硬質金屬的刻劃。 玻璃雕刻:玻璃的硬度較高,但氣動筆型雕刻筆可以輕鬆應對,尤其適合玻璃工藝品和裝飾品的雕刻。 木材和塑料:這些雕刻筆也常用於木工和塑料刻印,能夠精細控制雕刻深度,達到所需效果。 5. 優點: 高精度:相較於電動雕刻工具,氣動筆型雕刻筆的精度更高,適合精細的工作。 輕便:由於其筆型設計,重量輕,操作時更靈活,適合長時間操作。 減少疲勞:氣動操作方式相較於傳統的手工雕刻更為輕鬆,能有效減少手部疲勞。 穩定性:氣動工具在運行過程中較為平穩,並且能夠持續提供穩定的動力輸出。 6. 氣壓要求: 氣動筆型雕刻筆需要穩定的壓縮空氣供應。一般來說,它們在5-8巴的氣壓範圍內運行,需要連接到壓縮空氣系統中,並且氣壓應保持穩定以確保工作效率。 7. 操作與控制: 調整功能:許多氣動筆型雕刻筆具有可調節的氣壓控制系統,可以根據不同材料和工作需求調整震動頻率與力度。 適應不同技巧:由於工具的輕便性與高精度,操作員可以根據自身的技術水平進行細緻的雕刻,適合不同層次的工藝要求。 8. 維護與保養: 清潔:為了保持其長期穩定運行,定期清潔氣動筆型雕刻筆的內部和外部,避免灰塵和污垢積聚。 潤滑:定期給氣動系統和內部機構潤滑,可以減少摩擦,延長工具壽命。 檢查氣壓系統:定期檢查氣壓連接和管道,確保沒有漏氣現象,並保持穩定的氣壓供應。 9. 可更換配件: 氣動筆型雕刻筆通常支持更換不同類型的雕刻針頭或刻刀,這些配件有不同的形狀和尺寸,可根據需求進行選擇,實現多功能的雕刻效果。 10. 安全注意事項: 佩戴防護眼鏡和手套:在操作過程中,應佩戴適當的防護眼鏡和手套,避免碎屑飛濺。 適當的通風環境:在使用過程中,保持工作環境良好的通風,以確保操作員的安全。 總結來說,氣動筆型雕刻筆是一款高效、精確、便捷的工具,適合從事各類精細雕刻、刻字和打標的工作。其高精度和小巧輕便的設計,使得它在許多行業中都得到了廣泛應用。AT-1022 氣動棘輪板手
氣動棘輪板手(Pneumatic Ratchet Wrench)是一種常見的氣動工具,主要用於需要精確控制扭矩並進行緊固或鬆開螺栓的作業。與傳統的手動棘輪扳手相比,氣動棘輪板手運行時依靠壓縮空氣提供動力,能夠大幅提高工作效率。以下是一些關於氣動棘輪板手的專業資訊敘述: 1. 基本原理: 氣動棘輪板手利用壓縮空氣提供動力,通過內部的氣動機構驅動棘輪和扭矩輸出部件,實現螺栓的緊固和鬆開。當使用者按下扳機時,氣動系統驅動棘輪作業,快速旋轉螺栓或螺母。 2. 結構設計: 外形設計:氣動棘輪板手通常設計為長槍狀或手槍型,具有符合人體工程學的握把,提供穩定的操作感。 氣壓輸入口:需要連接壓縮空氣系統來供應動力,並配有調壓裝置,能夠控制氣壓的大小。 棘輪機構:內部包含棘輪機構,用於轉動和反向操作,實現順時針和逆時針的轉動功能。棘輪機構通常帶有可調節的扭矩設置,便於精確控制。 扳機控制:大多數氣動棘輪板手配有扳機控制,可以調節操作的速度和方向,讓使用者更加靈活地進行操作。 3. 工作原理與特性: 氣動驅動:當氣動棘輪板手連接到氣源並啟動時,壓縮空氣通過氣閥進入工具內部,驅動氣動活塞,從而使棘輪機構運作。這使得工具能夠迅速產生足夠的扭矩來松開或緊固螺栓。 棘輪功能:與傳統棘輪工具不同,氣動棘輪板手的棘輪系統允許快速旋轉,並能夠自動反向操作,進行緊固或鬆動螺栓。 高效能:氣動棘輪板手具有較高的轉速和扭矩輸出,能夠高效完成需要較大力量的工作,特別適用於長時間高強度操作。 4. 應用範圍: 汽車維修:氣動棘輪板手在汽車維修領域非常常見,特別是在輪胎更換、引擎拆裝等需要快速且高效操作的場合。 工業裝配:在工業裝配中,氣動棘輪板手用於組裝和拆卸設備,尤其是在需要快速拆卸大量螺栓的情況下。 機械維修:許多機械設備需要拆卸和維修,氣動棘輪板手能幫助技術員迅速進行緊固和拆卸,提升工作效率。 建築業:在重型建設設備維修中,氣動棘輪板手也是必不可少的工具之一,尤其是處理大型結構時。 5. 優點: 高效率:氣動棘輪板手提供比手動工具更高的速度和扭矩,能快速完成拆卸和安裝螺栓。 減少疲勞:由於氣動驅動,操作員不需要付出過多的力氣,能減少長時間操作過程中的疲勞。 精確控制:許多氣動棘輪板手配有可調節的扭矩設置,能根據需要調整力量,保證螺栓的緊固精度,避免過度緊固或損壞螺紋。 高扭矩輸出:相比手動工具,氣動棘輪板手能提供更高的扭矩,適合需要較大力量的緊固工作。 6. 氣壓要求: 氣動棘輪板手通常需要穩定的壓縮空氣來運行,典型的運行氣壓範圍為6-8巴(87-116 psi)。不同型號的工具可能對氣壓要求有所不同,選擇時應根據實際需要的氣壓來選擇合適的工具。 7. 操作與控制: 可調節扭矩:許多氣動棘輪板手提供可調節的扭矩設置,這樣用戶可以根據不同的工作要求調整扭矩大小,達到最佳的緊固效果。 正反轉控制:氣動棘輪板手通常配有正反轉控制開關,操作員可以輕鬆選擇逆時針或順時針旋轉,用於鬆開或緊固螺栓。 8. 維護與保養: 定期檢查:定期檢查氣動棘輪板手的氣壓系統、扭矩調整機構及棘輪部件,保證工具處於良好的運行狀態。 潤滑:使用適當的潤滑劑來保持氣動棘輪板手內部機構的順暢運行,減少磨損,延長工具使用壽命。 清潔:保持工具乾淨,防止灰塵或油污積累在工具內部,確保其穩定性和精度。 9. 安全注意事項: 佩戴防護裝備:在使用氣動棘輪板手時,應佩戴適當的防護眼鏡和手套,以避免操作過程中的意外傷害。 保持穩定的氣壓:過高或過低的氣壓都可能影響工具的性能,因此應定期檢查氣壓系統,保持穩定的氣壓供應。 避免過度使用:避免長時間持續操作,應定期讓工具冷卻,防止過熱或過度磨損。 10. 常見型號和規格: 尺寸和扭矩:氣動棘輪板手的規格通常以最大扭矩來區分。一般來說,小型的氣動棘輪板手的扭矩範圍為20-100 Nm,中型的範圍為100-300 Nm,大型的則可達到500 Nm以上。 重量和大小:氣動棘輪板手的大小和重量會影響其操作靈活性。輕便型工具適合狹小空間操作,而重型工具則適合大扭矩作業。 總結來說,氣動棘輪板手是一款非常高效且靈活的氣動工具,適用於各種工業、機械和汽車維修等場合。其提供高扭矩、快速操作和精確控制的優勢,使得它在繁重和精細的作業中都能大大提高工作效率。AT-1020 氣動棘輪板手
氣動棘輪板手(Pneumatic Ratchet Wrench)是一種常見的氣動工具,主要用於需要精確控制扭矩並進行緊固或鬆開螺栓的作業。與傳統的手動棘輪扳手相比,氣動棘輪板手運行時依靠壓縮空氣提供動力,能夠大幅提高工作效率。以下是一些關於氣動棘輪板手的專業資訊敘述: 1. 基本原理: 氣動棘輪板手利用壓縮空氣提供動力,通過內部的氣動機構驅動棘輪和扭矩輸出部件,實現螺栓的緊固和鬆開。當使用者按下扳機時,氣動系統驅動棘輪作業,快速旋轉螺栓或螺母。 2. 結構設計: 外形設計:氣動棘輪板手通常設計為長槍狀或手槍型,具有符合人體工程學的握把,提供穩定的操作感。 氣壓輸入口:需要連接壓縮空氣系統來供應動力,並配有調壓裝置,能夠控制氣壓的大小。 棘輪機構:內部包含棘輪機構,用於轉動和反向操作,實現順時針和逆時針的轉動功能。棘輪機構通常帶有可調節的扭矩設置,便於精確控制。 扳機控制:大多數氣動棘輪板手配有扳機控制,可以調節操作的速度和方向,讓使用者更加靈活地進行操作。 3. 工作原理與特性: 氣動驅動:當氣動棘輪板手連接到氣源並啟動時,壓縮空氣通過氣閥進入工具內部,驅動氣動活塞,從而使棘輪機構運作。這使得工具能夠迅速產生足夠的扭矩來松開或緊固螺栓。 棘輪功能:與傳統棘輪工具不同,氣動棘輪板手的棘輪系統允許快速旋轉,並能夠自動反向操作,進行緊固或鬆動螺栓。 高效能:氣動棘輪板手具有較高的轉速和扭矩輸出,能夠高效完成需要較大力量的工作,特別適用於長時間高強度操作。 4. 應用範圍: 汽車維修:氣動棘輪板手在汽車維修領域非常常見,特別是在輪胎更換、引擎拆裝等需要快速且高效操作的場合。 工業裝配:在工業裝配中,氣動棘輪板手用於組裝和拆卸設備,尤其是在需要快速拆卸大量螺栓的情況下。 機械維修:許多機械設備需要拆卸和維修,氣動棘輪板手能幫助技術員迅速進行緊固和拆卸,提升工作效率。 建築業:在重型建設設備維修中,氣動棘輪板手也是必不可少的工具之一,尤其是處理大型結構時。 5. 優點: 高效率:氣動棘輪板手提供比手動工具更高的速度和扭矩,能快速完成拆卸和安裝螺栓。 減少疲勞:由於氣動驅動,操作員不需要付出過多的力氣,能減少長時間操作過程中的疲勞。 精確控制:許多氣動棘輪板手配有可調節的扭矩設置,能根據需要調整力量,保證螺栓的緊固精度,避免過度緊固或損壞螺紋。 高扭矩輸出:相比手動工具,氣動棘輪板手能提供更高的扭矩,適合需要較大力量的緊固工作。 6. 氣壓要求: 氣動棘輪板手通常需要穩定的壓縮空氣來運行,典型的運行氣壓範圍為6-8巴(87-116 psi)。不同型號的工具可能對氣壓要求有所不同,選擇時應根據實際需要的氣壓來選擇合適的工具。 7. 操作與控制: 可調節扭矩:許多氣動棘輪板手提供可調節的扭矩設置,這樣用戶可以根據不同的工作要求調整扭矩大小,達到最佳的緊固效果。 正反轉控制:氣動棘輪板手通常配有正反轉控制開關,操作員可以輕鬆選擇逆時針或順時針旋轉,用於鬆開或緊固螺栓。 8. 維護與保養: 定期檢查:定期檢查氣動棘輪板手的氣壓系統、扭矩調整機構及棘輪部件,保證工具處於良好的運行狀態。 潤滑:使用適當的潤滑劑來保持氣動棘輪板手內部機構的順暢運行,減少磨損,延長工具使用壽命。 清潔:保持工具乾淨,防止灰塵或油污積累在工具內部,確保其穩定性和精度。 9. 安全注意事項: 佩戴防護裝備:在使用氣動棘輪板手時,應佩戴適當的防護眼鏡和手套,以避免操作過程中的意外傷害。 保持穩定的氣壓:過高或過低的氣壓都可能影響工具的性能,因此應定期檢查氣壓系統,保持穩定的氣壓供應。 避免過度使用:避免長時間持續操作,應定期讓工具冷卻,防止過熱或過度磨損。 10. 常見型號和規格: 尺寸和扭矩:氣動棘輪板手的規格通常以最大扭矩來區分。一般來說,小型的氣動棘輪板手的扭矩範圍為20-100 Nm,中型的範圍為100-300 Nm,大型的則可達到500 Nm以上。 重量和大小:氣動棘輪板手的大小和重量會影響其操作靈活性。輕便型工具適合狹小空間操作,而重型工具則適合大扭矩作業。 總結來說,氣動棘輪板手是一款非常高效且靈活的氣動工具,適用於各種工業、機械和汽車維修等場合。其提供高扭矩、快速操作和精確控制的優勢,使得它在繁重和精細的作業中都能大大提高工作效率。AT-1016 氣動棘輪板手
氣動棘輪板手(Pneumatic Ratchet Wrench)是一種常見的氣動工具,主要用於需要精確控制扭矩並進行緊固或鬆開螺栓的作業。與傳統的手動棘輪扳手相比,氣動棘輪板手運行時依靠壓縮空氣提供動力,能夠大幅提高工作效率。以下是一些關於氣動棘輪板手的專業資訊敘述: 1. 基本原理: 氣動棘輪板手利用壓縮空氣提供動力,通過內部的氣動機構驅動棘輪和扭矩輸出部件,實現螺栓的緊固和鬆開。當使用者按下扳機時,氣動系統驅動棘輪作業,快速旋轉螺栓或螺母。 2. 結構設計: 外形設計:氣動棘輪板手通常設計為長槍狀或手槍型,具有符合人體工程學的握把,提供穩定的操作感。 氣壓輸入口:需要連接壓縮空氣系統來供應動力,並配有調壓裝置,能夠控制氣壓的大小。 棘輪機構:內部包含棘輪機構,用於轉動和反向操作,實現順時針和逆時針的轉動功能。棘輪機構通常帶有可調節的扭矩設置,便於精確控制。 扳機控制:大多數氣動棘輪板手配有扳機控制,可以調節操作的速度和方向,讓使用者更加靈活地進行操作。 3. 工作原理與特性: 氣動驅動:當氣動棘輪板手連接到氣源並啟動時,壓縮空氣通過氣閥進入工具內部,驅動氣動活塞,從而使棘輪機構運作。這使得工具能夠迅速產生足夠的扭矩來松開或緊固螺栓。 棘輪功能:與傳統棘輪工具不同,氣動棘輪板手的棘輪系統允許快速旋轉,並能夠自動反向操作,進行緊固或鬆動螺栓。 高效能:氣動棘輪板手具有較高的轉速和扭矩輸出,能夠高效完成需要較大力量的工作,特別適用於長時間高強度操作。 4. 應用範圍: 汽車維修:氣動棘輪板手在汽車維修領域非常常見,特別是在輪胎更換、引擎拆裝等需要快速且高效操作的場合。 工業裝配:在工業裝配中,氣動棘輪板手用於組裝和拆卸設備,尤其是在需要快速拆卸大量螺栓的情況下。 機械維修:許多機械設備需要拆卸和維修,氣動棘輪板手能幫助技術員迅速進行緊固和拆卸,提升工作效率。 建築業:在重型建設設備維修中,氣動棘輪板手也是必不可少的工具之一,尤其是處理大型結構時。 5. 優點: 高效率:氣動棘輪板手提供比手動工具更高的速度和扭矩,能快速完成拆卸和安裝螺栓。 減少疲勞:由於氣動驅動,操作員不需要付出過多的力氣,能減少長時間操作過程中的疲勞。 精確控制:許多氣動棘輪板手配有可調節的扭矩設置,能根據需要調整力量,保證螺栓的緊固精度,避免過度緊固或損壞螺紋。 高扭矩輸出:相比手動工具,氣動棘輪板手能提供更高的扭矩,適合需要較大力量的緊固工作。 6. 氣壓要求: 氣動棘輪板手通常需要穩定的壓縮空氣來運行,典型的運行氣壓範圍為6-8巴(87-116 psi)。不同型號的工具可能對氣壓要求有所不同,選擇時應根據實際需要的氣壓來選擇合適的工具。 7. 操作與控制: 可調節扭矩:許多氣動棘輪板手提供可調節的扭矩設置,這樣用戶可以根據不同的工作要求調整扭矩大小,達到最佳的緊固效果。 正反轉控制:氣動棘輪板手通常配有正反轉控制開關,操作員可以輕鬆選擇逆時針或順時針旋轉,用於鬆開或緊固螺栓。 8. 維護與保養: 定期檢查:定期檢查氣動棘輪板手的氣壓系統、扭矩調整機構及棘輪部件,保證工具處於良好的運行狀態。 潤滑:使用適當的潤滑劑來保持氣動棘輪板手內部機構的順暢運行,減少磨損,延長工具使用壽命。 清潔:保持工具乾淨,防止灰塵或油污積累在工具內部,確保其穩定性和精度。 9. 安全注意事項: 佩戴防護裝備:在使用氣動棘輪板手時,應佩戴適當的防護眼鏡和手套,以避免操作過程中的意外傷害。 保持穩定的氣壓:過高或過低的氣壓都可能影響工具的性能,因此應定期檢查氣壓系統,保持穩定的氣壓供應。 避免過度使用:避免長時間持續操作,應定期讓工具冷卻,防止過熱或過度磨損。 10. 常見型號和規格: 尺寸和扭矩:氣動棘輪板手的規格通常以最大扭矩來區分。一般來說,小型的氣動棘輪板手的扭矩範圍為20-100 Nm,中型的範圍為100-300 Nm,大型的則可達到500 Nm以上。 重量和大小:氣動棘輪板手的大小和重量會影響其操作靈活性。輕便型工具適合狹小空間操作,而重型工具則適合大扭矩作業。 總結來說,氣動棘輪板手是一款非常高效且靈活的氣動工具,適用於各種工業、機械和汽車維修等場合。其提供高扭矩、快速操作和精確控制的優勢,使得它在繁重和精細的作業中都能大大提高工作效率。AT-1017 氣動棘輪板手
氣動棘輪板手(Pneumatic Ratchet Wrench)是一種常見的氣動工具,主要用於需要精確控制扭矩並進行緊固或鬆開螺栓的作業。與傳統的手動棘輪扳手相比,氣動棘輪板手運行時依靠壓縮空氣提供動力,能夠大幅提高工作效率。以下是一些關於氣動棘輪板手的專業資訊敘述: 1. 基本原理: 氣動棘輪板手利用壓縮空氣提供動力,通過內部的氣動機構驅動棘輪和扭矩輸出部件,實現螺栓的緊固和鬆開。當使用者按下扳機時,氣動系統驅動棘輪作業,快速旋轉螺栓或螺母。 2. 結構設計: 外形設計:氣動棘輪板手通常設計為長槍狀或手槍型,具有符合人體工程學的握把,提供穩定的操作感。 氣壓輸入口:需要連接壓縮空氣系統來供應動力,並配有調壓裝置,能夠控制氣壓的大小。 棘輪機構:內部包含棘輪機構,用於轉動和反向操作,實現順時針和逆時針的轉動功能。棘輪機構通常帶有可調節的扭矩設置,便於精確控制。 扳機控制:大多數氣動棘輪板手配有扳機控制,可以調節操作的速度和方向,讓使用者更加靈活地進行操作。 3. 工作原理與特性: 氣動驅動:當氣動棘輪板手連接到氣源並啟動時,壓縮空氣通過氣閥進入工具內部,驅動氣動活塞,從而使棘輪機構運作。這使得工具能夠迅速產生足夠的扭矩來松開或緊固螺栓。 棘輪功能:與傳統棘輪工具不同,氣動棘輪板手的棘輪系統允許快速旋轉,並能夠自動反向操作,進行緊固或鬆動螺栓。 高效能:氣動棘輪板手具有較高的轉速和扭矩輸出,能夠高效完成需要較大力量的工作,特別適用於長時間高強度操作。 4. 應用範圍: 汽車維修:氣動棘輪板手在汽車維修領域非常常見,特別是在輪胎更換、引擎拆裝等需要快速且高效操作的場合。 工業裝配:在工業裝配中,氣動棘輪板手用於組裝和拆卸設備,尤其是在需要快速拆卸大量螺栓的情況下。 機械維修:許多機械設備需要拆卸和維修,氣動棘輪板手能幫助技術員迅速進行緊固和拆卸,提升工作效率。 建築業:在重型建設設備維修中,氣動棘輪板手也是必不可少的工具之一,尤其是處理大型結構時。 5. 優點: 高效率:氣動棘輪板手提供比手動工具更高的速度和扭矩,能快速完成拆卸和安裝螺栓。 減少疲勞:由於氣動驅動,操作員不需要付出過多的力氣,能減少長時間操作過程中的疲勞。 精確控制:許多氣動棘輪板手配有可調節的扭矩設置,能根據需要調整力量,保證螺栓的緊固精度,避免過度緊固或損壞螺紋。 高扭矩輸出:相比手動工具,氣動棘輪板手能提供更高的扭矩,適合需要較大力量的緊固工作。 6. 氣壓要求: 氣動棘輪板手通常需要穩定的壓縮空氣來運行,典型的運行氣壓範圍為6-8巴(87-116 psi)。不同型號的工具可能對氣壓要求有所不同,選擇時應根據實際需要的氣壓來選擇合適的工具。 7. 操作與控制: 可調節扭矩:許多氣動棘輪板手提供可調節的扭矩設置,這樣用戶可以根據不同的工作要求調整扭矩大小,達到最佳的緊固效果。 正反轉控制:氣動棘輪板手通常配有正反轉控制開關,操作員可以輕鬆選擇逆時針或順時針旋轉,用於鬆開或緊固螺栓。 8. 維護與保養: 定期檢查:定期檢查氣動棘輪板手的氣壓系統、扭矩調整機構及棘輪部件,保證工具處於良好的運行狀態。 潤滑:使用適當的潤滑劑來保持氣動棘輪板手內部機構的順暢運行,減少磨損,延長工具使用壽命。 清潔:保持工具乾淨,防止灰塵或油污積累在工具內部,確保其穩定性和精度。 9. 安全注意事項: 佩戴防護裝備:在使用氣動棘輪板手時,應佩戴適當的防護眼鏡和手套,以避免操作過程中的意外傷害。 保持穩定的氣壓:過高或過低的氣壓都可能影響工具的性能,因此應定期檢查氣壓系統,保持穩定的氣壓供應。 避免過度使用:避免長時間持續操作,應定期讓工具冷卻,防止過熱或過度磨損。 10. 常見型號和規格: 尺寸和扭矩:氣動棘輪板手的規格通常以最大扭矩來區分。一般來說,小型的氣動棘輪板手的扭矩範圍為20-100 Nm,中型的範圍為100-300 Nm,大型的則可達到500 Nm以上。 重量和大小:氣動棘輪板手的大小和重量會影響其操作靈活性。輕便型工具適合狹小空間操作,而重型工具則適合大扭矩作業。 總結來說,氣動棘輪板手是一款非常高效且靈活的氣動工具,適用於各種工業、機械和汽車維修等場合。其提供高扭矩、快速操作和精確控制的優勢,使得它在繁重和精細的作業中都能大大提高工作效率。AT-1015 氣動棘輪板手
氣動棘輪板手(Pneumatic Ratchet Wrench)是一種常見的氣動工具,主要用於需要精確控制扭矩並進行緊固或鬆開螺栓的作業。與傳統的手動棘輪扳手相比,氣動棘輪板手運行時依靠壓縮空氣提供動力,能夠大幅提高工作效率。以下是一些關於氣動棘輪板手的專業資訊敘述: 1. 基本原理: 氣動棘輪板手利用壓縮空氣提供動力,通過內部的氣動機構驅動棘輪和扭矩輸出部件,實現螺栓的緊固和鬆開。當使用者按下扳機時,氣動系統驅動棘輪作業,快速旋轉螺栓或螺母。 2. 結構設計: 外形設計:氣動棘輪板手通常設計為長槍狀或手槍型,具有符合人體工程學的握把,提供穩定的操作感。 氣壓輸入口:需要連接壓縮空氣系統來供應動力,並配有調壓裝置,能夠控制氣壓的大小。 棘輪機構:內部包含棘輪機構,用於轉動和反向操作,實現順時針和逆時針的轉動功能。棘輪機構通常帶有可調節的扭矩設置,便於精確控制。 扳機控制:大多數氣動棘輪板手配有扳機控制,可以調節操作的速度和方向,讓使用者更加靈活地進行操作。 3. 工作原理與特性: 氣動驅動:當氣動棘輪板手連接到氣源並啟動時,壓縮空氣通過氣閥進入工具內部,驅動氣動活塞,從而使棘輪機構運作。這使得工具能夠迅速產生足夠的扭矩來松開或緊固螺栓。 棘輪功能:與傳統棘輪工具不同,氣動棘輪板手的棘輪系統允許快速旋轉,並能夠自動反向操作,進行緊固或鬆動螺栓。 高效能:氣動棘輪板手具有較高的轉速和扭矩輸出,能夠高效完成需要較大力量的工作,特別適用於長時間高強度操作。 4. 應用範圍: 汽車維修:氣動棘輪板手在汽車維修領域非常常見,特別是在輪胎更換、引擎拆裝等需要快速且高效操作的場合。 工業裝配:在工業裝配中,氣動棘輪板手用於組裝和拆卸設備,尤其是在需要快速拆卸大量螺栓的情況下。 機械維修:許多機械設備需要拆卸和維修,氣動棘輪板手能幫助技術員迅速進行緊固和拆卸,提升工作效率。 建築業:在重型建設設備維修中,氣動棘輪板手也是必不可少的工具之一,尤其是處理大型結構時。 5. 優點: 高效率:氣動棘輪板手提供比手動工具更高的速度和扭矩,能快速完成拆卸和安裝螺栓。 減少疲勞:由於氣動驅動,操作員不需要付出過多的力氣,能減少長時間操作過程中的疲勞。 精確控制:許多氣動棘輪板手配有可調節的扭矩設置,能根據需要調整力量,保證螺栓的緊固精度,避免過度緊固或損壞螺紋。 高扭矩輸出:相比手動工具,氣動棘輪板手能提供更高的扭矩,適合需要較大力量的緊固工作。 6. 氣壓要求: 氣動棘輪板手通常需要穩定的壓縮空氣來運行,典型的運行氣壓範圍為6-8巴(87-116 psi)。不同型號的工具可能對氣壓要求有所不同,選擇時應根據實際需要的氣壓來選擇合適的工具。 7. 操作與控制: 可調節扭矩:許多氣動棘輪板手提供可調節的扭矩設置,這樣用戶可以根據不同的工作要求調整扭矩大小,達到最佳的緊固效果。 正反轉控制:氣動棘輪板手通常配有正反轉控制開關,操作員可以輕鬆選擇逆時針或順時針旋轉,用於鬆開或緊固螺栓。 8. 維護與保養: 定期檢查:定期檢查氣動棘輪板手的氣壓系統、扭矩調整機構及棘輪部件,保證工具處於良好的運行狀態。 潤滑:使用適當的潤滑劑來保持氣動棘輪板手內部機構的順暢運行,減少磨損,延長工具使用壽命。 清潔:保持工具乾淨,防止灰塵或油污積累在工具內部,確保其穩定性和精度。 9. 安全注意事項: 佩戴防護裝備:在使用氣動棘輪板手時,應佩戴適當的防護眼鏡和手套,以避免操作過程中的意外傷害。 保持穩定的氣壓:過高或過低的氣壓都可能影響工具的性能,因此應定期檢查氣壓系統,保持穩定的氣壓供應。 避免過度使用:避免長時間持續操作,應定期讓工具冷卻,防止過熱或過度磨損。 10. 常見型號和規格: 尺寸和扭矩:氣動棘輪板手的規格通常以最大扭矩來區分。一般來說,小型的氣動棘輪板手的扭矩範圍為20-100 Nm,中型的範圍為100-300 Nm,大型的則可達到500 Nm以上。 重量和大小:氣動棘輪板手的大小和重量會影響其操作靈活性。輕便型工具適合狹小空間操作,而重型工具則適合大扭矩作業。 總結來說,氣動棘輪板手是一款非常高效且靈活的氣動工具,適用於各種工業、機械和汽車維修等場合。其提供高扭矩、快速操作和精確控制的優勢,使得它在繁重和精細的作業中都能大大提高工作效率。