建築物門、窗或隔間、欄杆、扶手等使用之玻璃可區分為一般功能及特殊功能
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建築物門、窗或隔間、欄杆、扶手等使用之玻璃可區分為一般功能及特殊功能
規格介紹:建築物門、窗或隔間、欄杆、扶手等使用之玻璃可區分為一般功能及特殊功能
- 一. 一般功能
(1) 透光功能：例如清玻璃、毛玻璃、霧面玻璃等，其透光率各有不同。
(2) 防風雨功能：所有玻璃鑲嵌完成後，均應有防風雨、天候之功能。
(3) 濾光功能：例如抗紫外線功能、抗熱功能之色板等。
(4) 安全功能：例如膠合安全玻璃等。
- 二. 特殊功能
(1) 裝飾功能：例如色板玻璃、雕花玻璃、蝕花玻璃等。
(2) 防彈功能：例如防彈膠合玻璃等。
(3) 防火功能：例如鐵絲網玻璃、耐熱玻璃等。
(4) 結構功能：例如玻璃結構帷幕牆等。
詳細介紹:
建築物門、窗、隔間、欄杆及扶手等使用之玻璃，依其使用目的、設計需求及性能要求，可區分為一般功能玻璃及特殊功能玻璃兩大類。
以下整理玻璃種類、功能特色及常見使用場所，可作為建築工程施工規範、材料說明或驗收文件參考。
一、一般功能玻璃
一般功能玻璃主要提供採光、透視、空間區隔及基本安全防護等功能。
玻璃種類 | 功能特色 | 常見使用場所 |
|---|---|---|
普通平板玻璃 | 具有基本採光及透視功能 | 一般窗戶、室內裝飾 |
強化玻璃 | 經熱處理提升強度，破裂時形成較小顆粒狀碎片 | 玻璃門、隔間、淋浴門 |
膠合玻璃 | 玻璃破裂後碎片可黏附於中間膜，降低散落風險 | 玻璃欄杆、天窗、安全玻璃 |
網印玻璃 | 表面印製圖案或色彩，兼具裝飾及遮蔽功能 | 室內隔間、裝飾牆面 |
霧面玻璃 | 降低視線穿透，兼顧採光與隱私 | 浴室、辦公室隔間 |
壓花玻璃 | 表面具有紋路，可產生光線折射及遮蔽效果 | 浴室、室內門窗 |
二、特殊功能玻璃
特殊功能玻璃是依建築物特殊環境、節能、安全、隔音及防火等需求，經特殊加工或材料組合製成的玻璃。
玻璃種類 | 功能特色 | 常見使用場所 |
|---|---|---|
複層玻璃（中空玻璃） | 利用中空層降低熱傳導，提升隔熱性能 | 建築外窗、玻璃帷幕 |
Low-E低輻射玻璃 | 降低熱輻射傳遞，改善建築節能效果 | 節能窗戶、玻璃帷幕 |
防火玻璃 | 依產品認證提供一定時間的耐火及隔熱或阻熱性能 | 防火區劃、防火窗 |
防彈玻璃 | 透過多層玻璃及中間材料組合，提供抗彈防護 | 銀行、特殊安全設施 |
隔音玻璃 | 透過玻璃厚度、膠合結構或複層組合改善隔音效果 | 臨道路建築、會議室 |
電控調光玻璃 | 透過電力控制透明與霧化狀態 | 會議室、隱私隔間 |
防紫外線玻璃 | 降低紫外線穿透，減少室內物品褪色 | 展示空間、住宅 |
自潔玻璃 | 利用特殊表面塗層，改善污垢附著及清潔維護 | 建築外牆、玻璃帷幕 |
三、一般功能與特殊功能玻璃比較
比較項目 | 一般功能玻璃 | 特殊功能玻璃 |
|---|---|---|
主要目的 | 採光、透視、區隔 | 隔熱、隔音、防火、防彈、節能 |
加工方式 | 一般裁切、磨邊、強化等 | 特殊鍍膜、膠合、複層或電控加工 |
材料成本 | 通常較低 | 通常較高 |
使用需求 | 一般建築空間 | 特殊環境及性能要求 |
驗收重點 | 尺寸、外觀、厚度及安全性 | 除基本項目外，須確認特殊性能及產品證明 |
四、玻璃選用及工程施工注意事項
**依使用位置選擇玻璃：**門窗、室內隔間、浴室及欄杆扶手，應依使用環境及安全需求選擇適當玻璃。
**確認安全性能：**人體可能碰撞的位置，以及玻璃欄杆等涉及墜落防護的位置，應依相關法規及設計要求採用合適的安全玻璃。
**確認玻璃厚度：**依玻璃尺寸、支撐方式、風壓及荷重條件進行設計，不宜單純以經驗決定。
**確認特殊性能證明：**防火、隔音、隔熱及防彈玻璃，應提供相應產品試驗報告、認證或性能證明。
**注意安裝材料：**玻璃固定夾具、墊片、框架、矽利康及密封材料，應與玻璃種類及施工系統相容。
**辦理進場查驗：**確認玻璃種類、規格、尺寸、厚度、外觀及產品證明符合核定圖說。
建築物門窗、隔間、欄杆及扶手玻璃分類規定
建築物門、窗、隔間、欄杆、扶手及其他建築構件所使用之玻璃，依其使用目的及性能需求，可區分為一般功能玻璃及特殊功能玻璃，其分類如下：
一、一般功能玻璃：
包括普通平板玻璃、強化玻璃、膠合玻璃、霧面玻璃、壓花玻璃、網印玻璃及其他具有採光、透視、裝飾、空間區隔或基本安全防護功能之玻璃。
二、特殊功能玻璃：
包括複層玻璃（中空玻璃）、Low-E低輻射玻璃、防火玻璃、隔音玻璃、防彈玻璃、防紫外線玻璃、電控調光玻璃、自潔玻璃及其他具有隔熱、節能、隔音、防火、防彈、防紫外線或特殊控制功能之玻璃。
三、各類玻璃之選用，應依設計圖說、建築物使用需求、相關法令規定及產品性能要求辦理，並確認玻璃厚度、加工方式、固定系統及安裝材料符合設計規範。
四、特殊功能玻璃應依其性能需求提供相關產品規格、檢驗報告、認證文件或性能證明，經核可後始得進場安裝。
五、玻璃安裝完成後，應檢查其外觀品質、固定方式、接縫密封及相關使用性能，確保符合設計圖說及工程驗收要求。
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鉛玻璃的材料特性。
鉛玻璃的材料特性 **鉛玻璃（Lead Glass）**是一種在玻璃成分中加入氧化鉛（PbO）所製成的特殊玻璃。由於鉛成分的加入，可改變玻璃的光學、密度及加工性能，常應用於光學儀器、輻射防護及特殊裝飾用途。 一、鉛玻璃的主要材料特性 1. 高密度、高重量：鉛玻璃含有氧化鉛，密度通常比一般鈉鈣玻璃高，因此相同尺寸下重量較重。 2. 高折射率：具有較高的折射率，能使光線產生較明顯的折射效果，適合應用於光學鏡片及精密光學元件。 3. 良好的光澤與透明性：具有良好的透光性及光學光澤，常用於水晶玻璃及高級裝飾玻璃。 4. 較好的X射線及伽瑪射線屏蔽能力：鉛具有較高的原子序與密度，可有效衰減X射線及伽瑪射線，常用於醫療放射線防護窗及檢查室觀察窗。 5. 較低的硬度與耐磨性：部分鉛玻璃配方的硬度及耐磨性能低於一般玻璃，表面較容易受到刮傷，仍須依產品配方判定。 6. 加工與成形性能良好：部分鉛玻璃具有較低的熔融溫度及良好的成形加工性能，適合特殊玻璃製品加工。 7. 耐化學性需注意：鉛玻璃對部分酸、鹼及化學環境的耐受能力有限，應依使用環境及產品規格選用。 8. 具有鉛成分的環境與安全考量：鉛屬於有害重金屬，製造、切割、研磨及廢棄處理時，應避免鉛粉塵或含鉛廢料造成環境污染。 二、鉛玻璃的常見用途 醫療放射線防護玻璃 用於X光室、放射診療室及醫療設備觀察窗。 光學玻璃 用於光學鏡片、稜鏡及精密光學儀器。 裝飾水晶玻璃 用於水晶杯、藝術玻璃及高級裝飾製品。 三、工程施工及驗收注意事項 進場時應確認產品規格、鉛含量、厚度、尺寸及相關檢驗證明。 作為輻射防護玻璃時，應確認其鉛當量（Lead Equivalence），並依設計要求及輻射防護規範選用。 安裝時應注意玻璃重量，確認框架、支撐及固定五金具有足夠承載能力。 玻璃切割、鑽孔及研磨應由專業人員依產品規範執行，避免產生含鉛粉塵。 不得以一般玻璃厚度直接推定鉛玻璃的輻射防護能力。
鐵絲網玻璃之材料特性。
鐵絲網玻璃之材料特性 **鐵絲網玻璃（Wired Glass）**又稱網狀玻璃或夾絲玻璃，是在玻璃製造過程中，將金屬鐵絲網嵌入玻璃內部，使玻璃形成具有金屬網格結構的特殊玻璃材料。 其主要特點為玻璃破裂時，內部鐵絲網可協助 удерж住部分碎片，降低碎片立即散落的情形，但鐵絲網玻璃並不等同於現代安全玻璃，也不能視為防盜或防墜落玻璃。 一、鐵絲網玻璃的主要材料特性 1. 內嵌金屬網結構：玻璃內部嵌有金屬鐵絲網，常見方格狀或菱形網格，可從外觀辨識其網狀結構。 2. 破裂時具有碎片 удерж留效果：玻璃破裂後，鐵絲網可協助牽制部分碎片，減少碎片立即散落，但仍可能造成割傷，不能取代膠合安全玻璃。 3. 具有一定耐熱及防火應用特性：傳統鐵絲網玻璃常用於部分防火區劃及防火窗構造，但是否具有防火性能，必須依整體產品的防火認證、耐火試驗及核准使用條件判定，不能僅憑內嵌鐵絲網認定為防火玻璃。 4. 具有透光及遮蔽效果：玻璃仍可透光，內部金屬網則形成網格視覺效果，兼具一定程度的視線遮蔽。 5. 金屬網具有氧化鏽蝕風險：若玻璃邊緣進水、受潮或密封不良，內部金屬網可能發生鏽蝕，影響外觀及材料耐久性。 6. 重量及厚度依產品規格而定：因內含金屬網，玻璃構造與一般平板玻璃不同，安裝時應確認厚度、重量及框架承載能力。 7. 加工及安裝要求較高：裁切、磨邊及安裝應依產品製造商規範進行，避免金屬網外露、玻璃邊緣破損或內部網材受損。 8. 不宜直接作為高安全性防護玻璃：傳統鐵絲網玻璃的抗衝擊、抗穿透及防墜能力有限，若用於人員可能碰撞或墜落的位置，應依用途選用符合規定的安全玻璃系統。 二、鐵絲網玻璃的常見用途 建築物部分防火窗及防火構造。 工廠、倉庫及工業建築窗戶。 樓梯間、走道及部分公共空間採光窗。 室內裝飾隔間及特殊造型玻璃。 需要透光並保留網格視覺效果的建築部位。 三、工程施工及驗收注意事項 檢查項目 注意事項 材料規格 確認玻璃厚度、網格形式及產品型號 外觀品質 不得有破裂、缺角、嚴重刮傷及明顯加工缺陷 金屬網狀況 網材應均勻嵌入，不得有明顯偏移或外露 邊緣品質 應確認切割邊緣完整，避免金屬網裸露 安裝固定 確認框架、壓條及固定材料牢固 防火性能 如作防火用途，應查驗相關認證及核准文件 四、鐵絲網玻璃與一般玻璃的差異 比較項目 一般平板玻璃 鐵絲網玻璃 材料構造 單純玻璃 玻璃內嵌金屬網 外觀 透明平整 可見網格 破裂狀況 碎片可能散落 鐵絲網可牽制部分碎片 防火用途 須依產品及系統認證 部分產品可用於防火構造 金屬鏽蝕風險 無內嵌鐵網鏽蝕問題 有內嵌鐵網鏽蝕風險
複層玻璃之材料特性。
複層玻璃之材料特性 複層玻璃（Insulating Glass Unit，簡稱 IGU），又稱中空玻璃或雙層玻璃，是由兩片或多片玻璃組合而成，玻璃之間利用間隔條形成中空層，並以密封材料封閉周邊，內部通常填充乾燥空氣或惰性氣體，以提升建築物的隔熱、隔音及節能性能。 一、複層玻璃的主要材料特性 1. 良好的隔熱性能：利用玻璃間的中空空氣層或惰性氣體層，降低室內外熱量傳導及對流，減少冷氣與暖氣能源消耗。 2. 良好的隔音性能：藉由雙層或多層玻璃及中空結構，改善部分外界噪音傳入室內的情形；實際隔音效果與玻璃厚度、玻璃組合、中空層厚度及頻率有關。 3. 降低結露現象：複層玻璃的中空層具有隔熱效果，可提高室內側玻璃表面溫度，降低室內側玻璃表面結露的機會，但無法完全避免結露。 4. 具有節能效果：可減少建築物內外熱交換，降低空調設備負荷，提升建築物能源使用效率。 5. 具有良好的採光性能：玻璃可依建築設計選用透明、色板、反射或Low-E低輻射玻璃，在維持採光的同時調整太陽輻射熱進入室內的程度。 6. 可搭配特殊功能玻璃：複層玻璃可使用強化玻璃、膠合玻璃、Low-E玻璃或其他功能性玻璃組合，增加安全性、隔熱性及防紫外線等性能。 7. 具有周邊密封構造：利用間隔條、乾燥劑及一道或多道密封材料，維持中空層乾燥，防止外界水氣進入。 8. 須注意密封材料的耐久性：若周邊密封失效，水氣可能進入中空層，造成內部起霧、結露或污染，影響玻璃外觀及隔熱性能。 二、複層玻璃的主要構造組成 構造材料 功能與特性 外側玻璃 阻隔風雨、提供採光及基本防護 內側玻璃 提供第二層隔離及保護功能 中空層 利用空氣或惰性氣體降低熱傳導 間隔條 維持兩片玻璃之間的固定距離 乾燥劑 吸收中空層內部水氣，維持乾燥 第一層密封材料 協助阻隔水氣及氣體滲透 第二層密封材料 提供周邊結構黏結及密封性能 三、複層玻璃的常見種類 1. 一般複層玻璃 由兩片透明玻璃組成，適用於一般建築門窗及採光需求。 2. Low-E複層玻璃 在玻璃表面設置低輻射鍍膜，可降低輻射熱傳遞，提升隔熱節能效果。 3. 強化複層玻璃 使用強化玻璃作為其中一層或兩層，提高玻璃的抗彎強度及耐熱衝擊能力。 4. 膠合複層玻璃 結合膠合玻璃與中空構造，可兼具隔熱、隔音及破裂後碎片黏著等性能。 四、工程施工及驗收注意事項 檢查項目 施工及驗收重點 材料規格 確認玻璃種類、厚度、片數及中空層厚度符合圖說 外觀品質 不得有破裂、缺角、嚴重刮傷及明顯污染 中空層品質 內部應清晰，不得有明顯水氣、霧化及異物 間隔條 應排列整齊，位置適當，不得有明顯變形 周邊密封 應完整連續，不得有脫膠、裂縫及明顯缺陷 安裝固定 確認玻璃墊片、框架及固定五金符合施工規範 排水設計 窗框排水孔應保持暢通，避免積水影響玻璃周邊密封 產品證明 查驗產品規格、性能檢測及相關出廠證明 五、複層玻璃的優缺點 優點 缺點 隔熱及節能效果良好 材料成本較一般玻璃高 可改善外界噪音干擾 重量較大，對框架承載要求較高 可降低室內側結露機會 周邊密封失效可能造成內部起霧 可搭配Low-E及安全玻璃 製造、運輸及安裝要求較高 提升建築物舒適性 維修通常需整組更換或專業處理 複層玻璃材料特性及施工規範說明 複層玻璃應由兩片或兩片以上玻璃，利用間隔條及周邊密封材料組合製成，玻璃間應形成密閉中空層，並依產品設計填充乾燥空氣或惰性氣體，以達到隔熱、隔音及節能等功能。 材料進場時，應依設計圖說查驗玻璃種類、厚度、中空層厚度、間隔條、密封材料及產品性能證明。安裝前應檢查玻璃外觀及周邊密封狀況，不得有破裂、缺角、明顯刮傷、內部起霧或密封失效等缺失。 施工時應依核定施工圖說及製造商安裝規範辦理，確保玻璃定位、墊片支撐、框架固定及周邊密封完整。完工後應檢查玻璃外觀、中空層清晰度、框架固定及排水設施，確認符合設計及契約規定。
強化玻璃之材料特性。
強化玻璃之材料特性 **強化玻璃（Tempered Glass）**又稱鋼化玻璃，是將一般平板玻璃經過加熱至軟化點附近，再利用快速均勻冷卻，使玻璃表面形成壓縮應力、內部形成張應力，藉此提高玻璃的機械強度及耐熱衝擊性能。 強化玻璃廣泛應用於建築物門窗、玻璃隔間、浴室淋浴拉門、玻璃欄杆及室內裝修工程。 一、強化玻璃的主要材料特性 1. 機械強度較高：經熱處理後，玻璃表面形成壓縮應力，抗彎強度及抗衝擊能力通常高於相同厚度的普通退火玻璃。 2. 耐熱衝擊性能較佳：由於玻璃內部具有特殊應力分布，能承受較大的溫度變化及熱應力，較不容易因一般溫差而破裂。 3. 破裂後呈顆粒狀碎片：強化玻璃破裂時，通常會形成較小的顆粒狀碎片，相較於普通玻璃的大型尖銳碎片，可降低部分割傷風險，但仍可能造成傷害。 4. 表面具有壓縮應力：玻璃表層受到壓縮、內部受到張力，形成特殊的應力平衡狀態，使玻璃具有較高的強度。 5. 不可任意再加工：強化玻璃完成熱處理後，不得再進行裁切、鑽孔、開槽或磨邊等加工，否則容易造成玻璃破裂，因此所有尺寸、孔洞及缺口必須在強化前完成。 6. 具有自爆風險：玻璃內部若存在硫化鎳等雜質，或因加工、安裝及外力造成應力異常，可能發生無明顯外力作用的破裂現象。 7. 平整度可能產生變化：強化過程中因加熱及冷卻作用，玻璃可能產生一定程度的波浪變形或光學畸變，應依產品標準及契約允收範圍檢查。 8. 不能單獨視為防墜落玻璃：強化玻璃破裂後會形成碎片，無法像膠合玻璃一樣依靠中間膜持續黏附碎片，因此用於欄杆、扶手或高處防墜位置時，應依設計及相關安全規定選用適當玻璃構造。 二、強化玻璃的製造流程 製造程序 作業內容 1. 玻璃裁切 依設計尺寸進行裁切 2. 邊緣加工 進行磨邊、倒角及拋光 3. 鑽孔開槽 依五金及安裝需求完成孔洞、缺口加工 4. 清洗乾燥 清除玻璃表面灰塵、油污及加工殘留物 5. 加熱處理 將玻璃加熱至適當的強化處理溫度 6. 急速冷卻 以均勻氣流快速冷卻，形成表面壓縮應力 7. 品質檢驗 檢查尺寸、外觀、平整度及強化品質 強化玻璃所有裁切、鑽孔、開槽及磨邊作業，均應於強化熱處理前完成。強化完成後不得任意進行上述加工。 三、強化玻璃的常見用途 1. 浴室淋浴拉門 具有較高機械強度，常用於浴室玻璃門及淋浴隔間。 2. 室內玻璃隔間 用於辦公室、商業空間及室內裝潢玻璃隔間。 3. 建築物門窗 用於店面玻璃門、落地窗及建築外牆玻璃。 4. 玻璃欄杆及扶手 可作為玻璃欄杆系統的組成材料，惟須依設計要求採用適當安全玻璃構造。 四、強化玻璃與一般玻璃的差異 比較項目 一般平板玻璃 強化玻璃 製造方式 一般退火冷卻 加熱後快速冷卻 機械強度 一般 較高 耐熱衝擊 較低 較佳 破裂形式 大型尖銳碎片 通常呈顆粒狀碎片 後續加工 可依需求加工 強化後不可任意加工 自爆風險 有外力破裂風險 可能因內部雜質或應力發生自爆 五、工程施工及驗收注意事項 檢查項目 施工及驗收重點 材料規格 確認玻璃種類、厚度、尺寸及強化要求 外觀品質 不得有破裂、缺角、嚴重刮傷及明顯加工缺陷 邊緣加工 確認磨邊、倒角及拋光品質 鑽孔開槽 孔位、孔徑及缺口尺寸應符合核定圖說 強化品質 依適用產品標準檢驗強化品質及應力狀況 平整度 應符合產品標準及契約允收規定 安裝固定 確認玻璃墊片、固定五金及框架安裝牢固 安全性能 依使用位置及設計需求確認安全玻璃規格 強化玻璃材料特性及施工規範說明 強化玻璃係將平板玻璃經加熱及急速冷卻之熱處理程序，使玻璃表面形成壓縮應力、內部形成張應力，以提高玻璃之抗彎強度、抗衝擊能力及耐熱衝擊性能。 強化玻璃材料進場時，應依設計圖說查驗玻璃種類、厚度、尺寸、外觀品質及相關產品證明文件。玻璃表面不得有破裂、缺角、嚴重刮傷及其他影響使用安全之缺失。 玻璃加工時，所有裁切、磨邊、倒角、鑽孔及開槽等作業，均應於強化熱處理前完成。強化完成後不得任意進行裁切、鑽孔、開槽或磨邊，以免造成玻璃破裂。 施工安裝時，應依核定施工圖說辦理，確認玻璃定位、墊片支撐、固定五金及框架安裝符合規定，不得使玻璃承受不當集中應力或硬性擠壓。 完工後應檢查玻璃外觀、加工品質、安裝固定及使用安全，並依適用產品標準、設計圖說及契約規定辦理驗收。
膠合玻璃之材料特性。
膠合玻璃之材料特性 **膠合玻璃（Laminated Glass）**又稱夾層玻璃，是由兩片或兩片以上玻璃，中間夾入一層或多層透明塑膠中間膜，經加熱、加壓或其他適當製程，使玻璃與中間膜緊密結合而成的安全玻璃。 常見中間膜材料包括 PVB（聚乙烯醇縮丁醛）、SGP（離子性中間膜）及 EVA（乙烯－醋酸乙烯酯共聚物）等，依不同材料具有不同的強度、黏著性及耐候性能。 一、膠合玻璃的主要材料特性 1. 破裂後具有碎片黏著性：玻璃受到撞擊破裂時，中間膜可將大部分玻璃碎片黏附在膜上，降低碎片飛散及掉落的風險。 2. 具有較佳的安全防護性能：可降低玻璃破裂後造成割傷及人員受傷的機會，適合應用於天窗、玻璃欄杆、採光罩及建築物安全玻璃部位。 3. 具有良好的抗穿透能力：中間膜可增加玻璃整體的抗穿透能力，實際防護效果須依玻璃厚度、中間膜種類、層數及試驗結果判定。 4. 具有良好的隔音性能：中間膜具有一定的阻尼效果，可減少部分聲音振動及傳遞，使用隔音型中間膜時，能進一步改善隔音效果。 5. 具有防紫外線功能：部分膠合中間膜可阻隔相當比例的紫外線，降低紫外線對室內家具、窗簾及裝潢材料造成的褪色影響，實際效果依產品規格而定。 6. 具有多樣化設計效果：可使用透明、乳白、彩色或印刷圖案中間膜，製作不同顏色、圖案及裝飾效果。 7. 具有一定的耐候及耐久性能：品質良好的膠合玻璃，經適當製程及周邊保護後，可維持長期使用性能；但若製造品質不良或長期受潮，可能產生脫層、氣泡及白化現象。 8. 可搭配強化玻璃使用：膠合玻璃可採用普通玻璃或強化玻璃作為基材，例如強化膠合玻璃，可同時具有強化玻璃的強度及膠合玻璃的碎片黏著性能。 二、膠合玻璃的主要構造組成 構造材料 功能與特性 第一片玻璃 提供玻璃表面及基本機械強度 中間膜 黏合玻璃，破裂時協助固定碎片 第二片玻璃 與第一片玻璃形成夾層構造 多層中間膜 可依安全、防護及結構需求增加層數 周邊保護及密封 降低水氣進入及邊緣脫層的風險 三、膠合玻璃的常見種類 1. 一般透明膠合玻璃 以透明中間膜黏合玻璃，保有良好透光性，常用於建築門窗及採光部位。 2. 強化膠合玻璃 以兩片或多片強化玻璃搭配中間膜組成，兼具較高強度及破裂後碎片黏著性能。 3. 彩色膠合玻璃 使用彩色中間膜製作，可提供不同色彩及室內裝飾效果。 4. SGP結構型膠合玻璃 使用離子性中間膜，具有較高的剛性及抗撕裂性能，常應用於特殊結構玻璃及玻璃欄杆系統。 四、膠合玻璃的常見用途 建築物門窗及落地玻璃。 玻璃欄杆、扶手及陽台護欄。 建築物採光罩及玻璃天窗。 騎樓及公共空間上方玻璃雨遮。 展示櫥窗及商業空間安全玻璃。 需要降低玻璃碎片飛散風險的特殊防護區域。 五、膠合玻璃與強化玻璃的差異 比較項目 強化玻璃 膠合玻璃 製造方式 加熱後快速冷卻 玻璃與中間膜黏合 主要特性 強度較高、耐熱衝擊 破裂後碎片可黏附 破裂形式 通常呈顆粒狀碎片 碎片多數附著於中間膜 防墜性能 單片破裂後可能失去防護功能 可在破裂後維持一定程度的整體性 隔音性能 一般 可利用中間膜改善部分隔音效果 加工要求 強化前完成所有加工 膠合前完成各片玻璃加工 常見用途 浴室拉門、室內隔間 欄杆、天窗、採光罩 六、工程施工及驗收注意事項 檢查項目 施工及驗收重點 材料規格 確認玻璃種類、厚度、中間膜材質及層數 外觀品質 不得有破裂、缺角、嚴重刮傷及明顯污染 中間膜品質 不得有明顯氣泡、異物、白化及脫層 黏合品質 玻璃與中間膜應黏合完整，不得有明顯分離現象 邊緣品質 玻璃切邊應完整，避免中間膜外露及受潮 安裝固定 確認玻璃墊片、五金及框架固定牢固 結構安全 欄杆、扶手及天窗應確認玻璃組合與支撐系統符合設計 產品證明 查驗相關產品規格及安全性能檢驗文件 膠合玻璃材料特性及施工規範說明 膠合玻璃係由兩片或兩片以上玻璃，中間夾入一層或多層塑膠中間膜，經適當加熱、加壓及黏合製程，使玻璃與中間膜形成整體構造之安全玻璃。其主要特性為玻璃破裂時，中間膜可黏附玻璃碎片，降低碎片飛散及掉落之風險，並可依中間膜種類提供隔音、防紫外線及抗穿透等性能。 膠合玻璃材料進場時，應依設計圖說查驗玻璃種類、厚度、中間膜材質、厚度及層數，並確認產品規格及相關檢驗證明符合契約要求。玻璃外觀不得有破裂、缺角、嚴重刮傷、明顯氣泡、異物、白化及脫層等影響使用安全與品質之缺失。 施工安裝前，應確認玻璃尺寸、加工孔位、切邊及周邊品質符合核定施工圖說。安裝時應使用適當墊片、固定五金及密封材料，避免玻璃受到集中應力、硬性擠壓或邊緣碰撞，並注意玻璃周邊防水及防潮處理。 完工後應檢查玻璃外觀、中間膜黏合品質、周邊密封及固定狀況，確認符合設計圖說、適用產品標準及契約規定。
Low-E 玻璃之材料特性。
Low-E 玻璃之材料特性 **Low-E 玻璃（Low Emissivity Glass，低輻射玻璃）**是一種在玻璃表面鍍製特殊金屬或金屬氧化物薄膜的節能玻璃，主要功能是降低熱輻射傳遞，減少太陽輻射熱及室內熱能透過玻璃散失，提升建築物的隔熱、節能及室內舒適性。 Low-E 玻璃常應用於建築物外牆、玻璃帷幕、複層玻璃、住宅門窗及大型商業建築。 一、Low-E 玻璃的主要材料特性 1. 低輻射特性：玻璃表面具有特殊金屬鍍膜，可降低紅外線熱輻射的傳遞，減少室內外熱能交換。 2. 良好的隔熱性能：可降低太陽輻射熱進入室內，並減少室內冷氣或暖氣能源散失，有助於提升建築物節能效果。 3. 具有熱反射功能：特殊鍍膜可反射部分紅外線熱能，降低玻璃吸收及傳遞熱量的程度。 4. 維持一定透光性能：可依鍍膜種類及產品設計，兼顧自然採光與隔熱需求，減少室內照明能源消耗。 5. 降低室內空調負荷：可減少室內外熱交換，降低冷氣設備運轉負擔，提升室內環境舒適度。 6. 具有降低紫外線穿透的效果：部分Low-E玻璃可降低紫外線透過量，但實際阻隔效果須依鍍膜種類、玻璃組合及產品檢測數據判定。 7. 可搭配複層玻璃使用：Low-E玻璃常與中空玻璃組合使用，藉由低輻射鍍膜及中空層的共同作用，提升整體隔熱及節能性能。 8. 鍍膜表面須妥善保護：部分Low-E鍍膜對刮傷、潮濕及化學清潔劑較敏感，加工、搬運及安裝時應依製造商規範操作。 二、Low-E玻璃的主要材料構造 Low-E玻璃主要是在玻璃表面形成特殊低輻射鍍膜，其鍍膜材料及結構依產品種類而有所不同。 構造或材料 功能與特性 基板玻璃 提供玻璃本體的強度、採光及基本防護功能 金屬鍍膜 降低玻璃表面的熱輻射傳遞 金屬氧化物薄膜 作為鍍膜結構的一部分，調整光學及輻射性能 保護膜層 部分產品利用多層膜結構保護鍍膜及調整性能 中空層（複層使用時） 降低熱傳導及對流 間隔條及密封材料（複層使用時） 維持中空層及整體密封性能 三、Low-E玻璃的常見種類 1. 硬鍍膜Low-E玻璃 又稱在線鍍膜玻璃，通常於玻璃製造過程中形成鍍膜，鍍膜耐久性較佳，部分產品可單片使用。 2. 軟鍍膜Low-E玻璃 又稱離線鍍膜玻璃，通常利用真空磁控濺鍍技術形成多層金屬及氧化物薄膜，具有良好的低輻射性能，通常須將鍍膜面配置於複層玻璃中空層內側。 3. Low-E複層玻璃 將Low-E玻璃與另一片玻璃組合，中間形成密閉中空層，可同時提升隔熱及節能效果。 四、Low-E玻璃的常見用途 建築物玻璃帷幕及外牆。 高樓層住宅及大樓門窗。 商業大樓及辦公室玻璃窗。 大型購物中心及展示空間。 需要降低日照熱負荷的建築物。 節能建築及綠建築相關工程。 五、Low-E玻璃與一般玻璃的差異 比較項目 一般透明玻璃 Low-E玻璃 表面構造 一般玻璃表面 具有特殊低輻射鍍膜 熱輻射控制 較弱 較佳 隔熱節能 一般 較佳 紅外線控制 效果有限 可降低熱輻射傳遞 採光效果 良好 依鍍膜種類而定 外觀 透明 可能帶有輕微色調或反射效果 常見用途 一般門窗 節能門窗及玻璃帷幕 六、工程施工及驗收注意事項 檢查項目 施工及驗收重點 材料規格 確認Low-E玻璃型號、厚度及鍍膜種類 鍍膜品質 不得有明顯刮傷、脫膜、氧化及污染 光學品質 確認透光率、反射率及外觀色差符合規定 鍍膜位置 依產品設計確認鍍膜面朝向及安裝位置 加工品質 裁切、磨邊及清洗應符合製造商規範 複層密封 確認間隔條及周邊密封完整，不得有明顯脫膠 性能證明 查驗U值、遮蔽係數、太陽熱取得係數及可見光透射率等相關資料 安裝固定 確認框架、墊片及固定五金符合施工圖說 重要施工注意事項 Low-E玻璃的鍍膜面位置非常重要，尤其軟鍍膜產品通常應配置於複層玻璃的中空層內側，以避免鍍膜直接暴露於空氣、濕氣及外界污染物中。實際安裝面及加工方式應依產品型錄與原廠施工規範辦理。 Low-E玻璃材料特性及施工規範說明 Low-E玻璃係於玻璃表面施作特殊金屬或金屬氧化物鍍膜，使玻璃具有低輻射特性，以降低紅外線熱輻射傳遞，減少建築物室內外熱能交換，提升玻璃隔熱及節能性能。 材料進場時，應依設計圖說查驗玻璃種類、厚度、鍍膜型式、顏色及相關性能規格，並檢附產品型錄、性能檢測報告及相關出廠證明。玻璃表面鍍膜不得有明顯刮傷、脫膜、氧化、污染及其他影響光學品質之缺失。 施工加工及安裝時，應依製造商規範辦理，確認鍍膜面方向及位置符合設計要求。採用軟鍍膜Low-E玻璃時，應依產品規定將鍍膜面配置於複層玻璃中空層內側，並注意玻璃裁切、磨邊、清洗、搬運及安裝過程之鍍膜保護。 採用複層Low-E玻璃時，應確認間隔條、乾燥劑及周邊密封材料完整，避免水氣進入中空層。完工後應檢查玻璃外觀、鍍膜品質、安裝方向及周邊密封狀況，確認符合設計圖說、產品標準及契約規定。
室內裝修工程常用的玻璃類別?
室內裝修工程常用的玻璃類別 室內裝修工程使用的玻璃種類相當多元，可依照安全性、透光性、隱私性、裝飾效果、隔音及隔熱功能進行選擇。常見應用包括玻璃隔間、玻璃拉門、浴室淋浴門、展示櫃、玻璃桌面、室內欄杆及裝飾牆面等。 一、室內裝修常用玻璃種類 1. 清玻璃（透明平板玻璃） 具有良好透光性及透明度，可保持空間明亮、通透，常用於室內隔間、展示櫃及裝飾用途。 2. 強化玻璃 經加熱及急速冷卻處理，具有較高抗彎強度及耐熱衝擊性能，破裂時通常形成顆粒狀碎片，常用於玻璃門、隔間及淋浴拉門。 3. 膠合玻璃 由兩片或多片玻璃以中間膜黏合而成，破裂後碎片可黏附於中間膜上，常用於玻璃欄杆、扶手及安全防護部位。 4. 霧面玻璃（毛玻璃） 表面經噴砂或酸蝕處理，具有柔和透光及遮蔽視線的效果，常用於浴室隔間、辦公室隔間及隱私空間。 5. 長虹玻璃（直條紋玻璃） 表面具有垂直條紋紋路，可產生光線折射及模糊視線效果，常用於玄關、室內拉門及櫥櫃門片。 6. 壓花玻璃（花紋玻璃） 表面具有不同壓製紋路，兼具採光與視線遮蔽效果，常用於室內隔間、裝飾門片及採光窗。 7. 色板玻璃（有色玻璃） 透過玻璃原料添加著色成分形成不同色彩，如灰色、茶色、綠色及藍色，常用於裝飾隔間及展示空間。 8. 烤漆玻璃 在玻璃背面施作烤漆塗層，呈現單一色彩及平整光滑表面，常用於廚房牆面、電視牆及室內裝飾。 9. 鏡面玻璃 透過玻璃背面鍍反射層形成鏡面效果，可增加空間視覺延伸感，常用於浴室、衣櫃及室內裝飾牆面。 10. Low-E低輻射玻璃 玻璃表面具有特殊金屬鍍膜，可降低熱輻射傳遞，常用於具有隔熱及節能需求的窗戶或玻璃構造。 11. 複層玻璃（中空玻璃） 由兩片或多片玻璃組成，中間設有密閉空氣層或惰性氣體層，可改善隔熱及隔音性能。 12. 網印玻璃（圖案玻璃） 利用印刷或陶瓷釉料製作圖案、線條及色彩，可兼具裝飾、視線遮蔽及採光功能。 二、依室內裝修使用位置分類 裝修使用位置 常用玻璃種類 客廳、辦公室玻璃隔間 強化玻璃、膠合玻璃、霧面玻璃 浴室淋浴拉門 強化玻璃、霧面玻璃 玄關及室內拉門 長虹玻璃、壓花玻璃、強化玻璃 廚房牆面 烤漆玻璃、強化玻璃 電視牆及裝飾牆 鏡面玻璃、烤漆玻璃 展示櫃及家具 清玻璃、強化玻璃、色板玻璃 樓梯及室內欄杆 膠合安全玻璃、強化膠合玻璃 門窗及採光部位 清玻璃、Low-E玻璃、複層玻璃 三、室內裝修玻璃選用比較 玻璃種類 透光性 隱私性 主要功能 清玻璃 高 低 透明採光 強化玻璃 高 低 安全及強度 膠合玻璃 高 依中間膜而定 防止碎片飛散 霧面玻璃 高度散射 高 遮蔽視線 長虹玻璃 中至高 中至高 裝飾及隱私 壓花玻璃 依花紋而定 中至高 裝飾及遮蔽 色板玻璃 依顏色而定 中 裝飾及遮陽 烤漆玻璃 不透明 高 牆面裝飾 鏡面玻璃 反射 視環境而定 空間延伸 Low-E玻璃 依鍍膜而定 低至中 隔熱節能 複層玻璃 依玻璃組合而定 依玻璃組合而定 隔熱隔音 網印玻璃 依印刷面積而定 依圖案而定 圖案裝飾 四、室內裝修玻璃施工注意事項 **材料選擇：**依使用位置、玻璃厚度、尺寸及安全需求選用適當玻璃。 **尺寸丈量：**安裝前應確認門窗框架尺寸、玻璃厚度及預留安裝間隙。 **玻璃加工：**裁切、磨邊、倒角、鑽孔及開槽應依玻璃種類及加工規範辦理。 **五金配件：**玻璃門、拉門及隔間應選用符合玻璃重量及厚度的五金配件。 **固定方式：**應使用適當墊片、固定件及密封材料，避免玻璃邊緣受到集中應力。 **安全防護：**浴室、門片、欄杆及人員容易碰撞的位置，應依適用法規及設計要求採用安全玻璃。 **完工檢查：**確認玻璃表面無破裂、缺角、嚴重刮傷，並檢查五金固定及矽利康收邊品質。 室內裝修工程玻璃材料種類及施工規範 室內裝修工程所使用之玻璃，應依設計圖說、使用位置及功能需求選用適當種類，常用玻璃包括透明平板玻璃、強化玻璃、膠合玻璃、霧面玻璃、長虹玻璃、壓花玻璃、色板玻璃、烤漆玻璃、鏡面玻璃、網印玻璃、Low-E低輻射玻璃及複層中空玻璃等。 玻璃材料進場時，應查驗其種類、厚度、尺寸、數量、外觀品質及相關產品證明文件，確認符合設計圖說及契約規定。玻璃加工應依產品特性及製造商規範辦理，強化玻璃之裁切、磨邊、鑽孔及開槽等加工，應於強化熱處理前完成。 玻璃安裝時，應確認框架尺寸、玻璃定位、墊片支撐、五金固定及周邊密封符合施工圖說，不得使玻璃受到不當集中應力、碰撞或硬性擠壓。浴室門片、玻璃欄杆、扶手及其他涉及人員安全之位置，應依相關法規及設計要求選用符合規定之安全玻璃。 工程完工後，應檢查玻璃表面、邊緣加工、安裝固定、五金操作及收邊密封品質，確認整體施工符合設計圖說、適用標準及契約規定。
電控液晶玻璃 的特性。
電控液晶玻璃之材料特性 **電控液晶玻璃（Smart Glass／PDLC Glass）**又稱智慧調光玻璃、電子霧化玻璃，是一種利用電力控制玻璃透明與霧化狀態的特殊功能玻璃。其主要構造是在兩片玻璃之間夾入液晶薄膜（PDLC，Polymer Dispersed Liquid Crystal，聚合物分散液晶），透過電場控制液晶分子的排列方向，達到透明與霧化切換的效果。 電控液晶玻璃常應用於辦公室隔間、會議室、住宅浴室、醫療診間、商業展示空間及室內裝修工程。 一、電控液晶玻璃的主要材料特性 1. 透明與霧化切換功能：通電時，液晶分子排列較為整齊，玻璃呈現透明或半透明狀態；斷電時，液晶分子呈現隨機排列，使光線散射，玻璃形成霧化效果。 2. 電控式隱私功能：可利用電源開關、遙控器或智慧控制系統，快速切換玻璃透明及霧化狀態，提供空間隱私保護。 3. 維持自然採光：霧化狀態下仍可讓光線通過，但會散射光線，使空間保持一定亮度，同時降低視線穿透。 4. 具有現代化裝飾效果：玻璃可依設計需求製作成隔間、拉門、展示窗及裝飾牆面，提升室內空間的科技感與整體質感。 5. 可搭配玻璃安全構造：可依產品設計將電控液晶薄膜與強化玻璃或膠合玻璃組合，提升玻璃的安全防護性能。 6. 可整合智慧控制系統：可搭配牆面開關、遙控器、手機控制、感應器及智慧家庭系統，進行遠端或自動化控制。 7. 具有一定的隔熱及節能輔助效果：部分產品可降低部分光線及太陽輻射熱的穿透，但其隔熱效果須依實際產品性能數據判定，不能直接視為Low-E節能玻璃。 8. 需要電力及控制設備：玻璃必須搭配電源供應器、控制器及電氣配線，施工時應預留電源位置、線路及檢修空間。 二、電控液晶玻璃的主要構造組成 構造材料 功能與特性 外層玻璃 提供玻璃本體的強度及保護功能 液晶薄膜（PDLC） 控制透明與霧化切換的主要材料 導電透明電極 將電壓傳導至液晶薄膜，使液晶分子排列改變 黏合中間層 固定液晶薄膜，使玻璃形成完整組合 電源供應器 提供液晶玻璃所需的工作電源 控制器 控制玻璃透明及霧化切換 電氣配線 傳輸電力及控制訊號 三、電控液晶玻璃的工作原理 通電狀態透明狀態液晶分子受電場作用排列較整齊，光線較容易穿透。 斷電狀態霧化狀態液晶分子呈隨機排列，使光線散射，形成霧面遮蔽效果。 四、電控液晶玻璃的常見種類 1. 夾層式電控液晶玻璃 將PDLC液晶薄膜夾設於玻璃中間，形成整體式玻璃構造，常用於室內隔間及玻璃門。 2. 貼膜式電控液晶玻璃 將自黏式電控液晶膜貼附於既有玻璃表面，可用於既有辦公室隔間或玻璃窗改造。 3. 投影型電控液晶玻璃 霧化狀態可作為投影顯示表面，常用於會議室、展示空間及商業簡報環境。 五、電控液晶玻璃的常見用途 **辦公室隔間：**會議室及主管辦公室，可依需求切換透明或霧化狀態。 **住宅空間：**客廳隔間、浴室隔間及臥室玻璃門。 **醫療診所：**診療室、檢查室及需要隱私保護的空間。 **商業展示：**展示櫥窗、精品店及品牌展示空間。 **飯店及商務空間：**客房浴室、接待區及多功能會議室。 **智慧建築：**整合自動控制系統，提升空間使用彈性。 六、電控液晶玻璃的優缺點 優點 缺點 可快速切換透明及霧化狀態 需要持續供電才能維持透明狀態 可提供空間隱私 材料及控制設備成本較高 保留自然採光 霧化狀態仍可能看到模糊輪廓 可整合智慧控制系統 需要預留電源及配線 具有現代化裝飾效果 電氣系統故障會影響切換功能 可搭配強化及膠合玻璃 清潔及維修須注意電極與接線位置 七、工程施工及驗收注意事項 檢查項目 施工及驗收重點 材料規格 確認玻璃厚度、液晶膜種類及產品型號 透明效果 通電後應能正常切換至設計要求的透明狀態 霧化效果 斷電後應能正常形成均勻霧化效果 膜層品質 不得有明顯氣泡、皺褶、脫層及異物 電氣系統 確認電源供應器、控制器及電氣配線正常 接線保護 電極端子及接線位置應妥善保護，避免受潮及損壞 框架固定 確認玻璃支撐、固定五金及收邊完整 操作測試 應進行多次通電、斷電切換測試 安全性能 確認玻璃基材及整體構造符合使用位置的安全要求 重要施工注意事項 電控液晶玻璃涉及玻璃工程及電氣工程，施工前應確認電源規格、控制器位置、配線路徑及檢修空間。玻璃周邊接線與電極端子應避免受潮，浴室等潮濕環境尤其需要做好防水、絕緣及漏電保護措施。 電控液晶玻璃材料特性及施工規範說明 電控液晶玻璃係利用聚合物分散液晶薄膜（PDLC），夾設於玻璃構造中，藉由電場控制液晶分子排列，使玻璃產生透明及霧化之切換效果，具有空間隱私控制、自然採光及智慧化操作等功能。 材料進場時，應依設計圖說查驗玻璃種類、厚度、液晶薄膜規格、控制系統、電源供應器及相關產品證明文件。玻璃及液晶膜不得有破裂、刮傷、氣泡、皺褶、脫層及其他影響外觀與功能之缺失。 施工前應確認玻璃尺寸、電極位置、電源規格、控制器安裝位置及電氣配線路徑符合核定施工圖說。安裝時應注意玻璃固定、接線保護、端子絕緣及周邊防潮處理，避免電極及控制線路受到碰撞、擠壓或水氣侵入。 工程完工後，應進行通電及斷電切換測試，確認玻璃透明與霧化功能正常，並檢查電源供應器、控制器、配線、接線端子及玻璃固定狀況，確保整體系統符合設計圖說、產品規範及契約要求。
