玻璃加工處理方式－何謂冷加工？

一、冷加工的定義

**玻璃冷加工（Glass Cold Working）**是指在不以高溫軟化玻璃為主要加工方式的情況下，利用機械設備、磨料、切削工具或化學藥劑，對玻璃進行切割、研磨、鑽孔、拋光、噴砂及表面處理等加工，使玻璃達到所需的尺寸、形狀、邊緣品質及表面效果。

冷加工主要目的在於改變玻璃的外觀尺寸、邊緣形狀、表面質感及安裝條件。

二、常見玻璃冷加工方式

1. 切割加工（Cutting）

利用玻璃切割刀具或自動切割設備，依設計尺寸裁切玻璃，取得所需長度及寬度。

2. 磨邊加工（Edge Grinding）

利用研磨設備修整玻璃邊緣，去除切割後的尖銳部分及缺口，常見形式有平磨邊、倒角及圓邊。

3. 鑽孔加工（Drilling）

利用專用鑽孔設備於玻璃指定位置加工孔洞，以配合把手、五金配件及固定螺栓安裝需求。

4. 拋光加工（Polishing）

利用研磨及拋光材料改善玻璃表面或邊緣的平滑度及光澤，使外觀更加細緻。

5. 噴砂加工（Sandblasting）

利用高速噴射磨料，使玻璃表面形成霧面或磨砂效果，達到裝飾及視線遮蔽目的。

6. 蝕刻加工（Etching）

利用化學藥劑或其他表面處理技術，使玻璃表面產生霧面、圖案或特殊紋理效果。

三、玻璃冷加工的主要目的

1. 尺寸修整：依照施工圖說裁切玻璃，符合安裝尺寸需求。

2. 改善邊緣品質：透過磨邊及倒角，降低玻璃邊緣尖銳及缺口問題。

3. 配合五金安裝：利用鑽孔及開槽加工，配合門把、鉸鏈及固定配件。

4. 提升外觀質感：透過拋光、噴砂及蝕刻，增加玻璃表面的裝飾效果。

5. 符合設計造型：依照工程需求加工特殊尺寸、形狀及表面圖案。

四、冷加工與熱加工的差異

五、冷加工施工注意事項

1. 玻璃切割尺寸及孔位應依核定施工圖說辦理。

2. 鑽孔、開槽及切割應使用適當設備，避免玻璃產生裂痕或崩角。

3. 玻璃邊緣應依設計需求進行磨邊、倒角或拋光處理。

4. 冷加工過程應適當控制研磨壓力及冷卻用水，避免局部過熱或加工損傷。

5. **強化玻璃完成強化處理後，不得再進行切割、鑽孔或開槽等會破壞其應力平衡的加工。**因此相關加工應於強化前完成。

6. 加工完成後應檢查玻璃尺寸、孔位、邊緣品質及表面外觀。

   玻璃冷加工施工規範

   玻璃冷加工係指利用機械設備、研磨工具或化學處理方式，在非以高溫軟化玻璃為主要加工手段之條件下，進行切割、磨邊、鑽孔、開槽、拋光、噴砂及蝕刻等加工，以符合設計尺寸、安裝需求及外觀品質要求。

   1. 玻璃加工尺寸、厚度、孔位及開槽位置，應依核定施工圖說及契約規定辦理。

   2. 玻璃切割應使用適當設備及工具，切割後應依設計需求進行磨邊、倒角或拋光處理。

   3. 玻璃鑽孔及開槽應於強化加工前完成，孔洞位置及尺寸應符合設計要求，並避免產生裂痕、崩角及其他加工缺陷。

   4. 玻璃噴砂及蝕刻加工應確認加工範圍、圖案及表面效果符合核定樣品。

   5. 加工過程應採取適當防護措施，避免玻璃表面刮傷、破損及污染。

   6. 加工完成後應檢查玻璃尺寸、厚度、孔位、邊緣處理及外觀品質，確認符合設計圖說及相關產品規範後，始得進場安裝。

   7. 已完成強化處理之玻璃，不得再進行切割、鑽孔、開槽等可能破壞玻璃結構及應力平衡之加工。

   冷加工就是不透過高溫軟化玻璃，而是利用切割、研磨、鑽孔、拋光及噴砂等方式，改變玻璃尺寸、邊緣或表面效果；通常玻璃在進行強化處理前，必須先完成所有必要的冷加工。